產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
柱塞泵LY-A10VSO18DFR/31L-VSC62NOO,,HA4VSO180LR2N/30R-VPB13N00
LY-A10VSO18DFR/31L-VSC62NOO
1.液壓機(jī)的圖樣及技術(shù)文件的技術(shù)要求,應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,,并應(yīng)按照規(guī)定程序經(jīng)過批準(zhǔn)后,,方可用于生產(chǎn)。
2.設(shè)計應(yīng)布局合理,,造型美觀,,使用性能安全可靠,操縱靈敏輕便,,手操縱力不大于49N(5kgf) 腳踏力不大于78?4N(8kgf),。
3.重要的導(dǎo)軌付及立柱、活(柱)塞等應(yīng)采取耐磨措施,?;瑝K導(dǎo)軌工作而(或鋃條面)與機(jī)身 尋軌工作面應(yīng)保持必要的硬度差。
4.重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運(yùn)和安裝,,必要時應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊 鉤(環(huán)),。
5.整體或部分包裝的油壓機(jī)及其零部件,應(yīng)符合運(yùn)輸和裝載的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定,。
6.分裝的零部件,,應(yīng)有相關(guān)的安裝識別標(biāo)記,其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施,,其中管路和液壓元件的通道口應(yīng)有防塵措施,。
A7V40MA1RPF00
對于空心變截面結(jié)構(gòu)件,,傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件,。與沖壓焊接工藝相比,,液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn):
1. 減輕質(zhì)量,節(jié)約材料,。對于汽車發(fā)動機(jī)托架,、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%,;對于空心階梯軸類零件,,可以減輕40%~50%的重量。
2.減少零件和模具數(shù)量,,降低模具費(fèi)用,。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具,。液壓成形的發(fā)動機(jī)托架零件由6個減少到1個,,散熱器支架零件由17個減少到10個。
3. 可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量,。以散熱器支架為例,,散熱面積增加43%,焊點(diǎn)由174個減少到20個,,工序由13道減少到6道,,生產(chǎn)率提高66%。
4. 提高強(qiáng)度與剛度,,尤其是疲勞強(qiáng)度,,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,,水平方向可提高50%,。
5. 降低生產(chǎn)成本,。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計分析,,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費(fèi)用降低20%~30%,。
這可能也是所謂“人機(jī)協(xié)同"的一層含義。下一步,,值得期待的行業(yè)大會以“創(chuàng)造互信共治的數(shù)字世界——絡(luò)空間命運(yùn)共同體"為主題,,、智能科技在未來廣闊的發(fā)展空間,,也為新科技提出了若干命題,。從人工智能角度而言,不管是互信共治的數(shù)字世界,,絡(luò)空間命運(yùn)共同體,,ai化或者ai+將必然成為一種趨勢。