產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
牡丹江市柱塞泵變量泵A7V117DR1RPF00,,4WRZE16E150-7X/6EG24N9EK31/A1M
牡丹江市A7V117DR1RPF00
1.液壓機(jī)的圖樣及技術(shù)文件的技術(shù)要求,應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,,并應(yīng)按照規(guī)定程序經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)后,,方可用于生產(chǎn)。
2.設(shè)計(jì)應(yīng)布局合理,,造型美觀,,使用性能安全可靠,操縱靈敏輕便,,手操縱力不大于49N(5kgf) 腳踏力不大于78?4N(8kgf),。
3.重要的導(dǎo)軌付及立柱,、活(柱)塞等應(yīng)采取耐磨措施,。滑塊導(dǎo)軌工作而(或鋃條面)與機(jī)身 尋軌工作面應(yīng)保持必要的硬度差,。
4.重量超過(guò)15kg的零部件,、元件或裝備等均須便于吊運(yùn)和安裝,必要時(shí)應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊 鉤(環(huán)),。
5.整體或部分包裝的油壓機(jī)及其零部件,,應(yīng)符合運(yùn)輸和裝載的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
6.分裝的零部件,,應(yīng)有相關(guān)的安裝識(shí)別標(biāo)記,,其中板式或管式閥等安裝時(shí)須有正確的定向措施,其中管路和液壓元件的通道口應(yīng)有防塵措施,。
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對(duì)于空心變截面結(jié)構(gòu)件,,傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個(gè)半片,然后再焊接成整體,,而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件,。與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn):
1. 減輕質(zhì)量,,節(jié)約材料,。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件,,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%,;對(duì)于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量,。
2.減少零件和模具數(shù)量,,降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具,,而沖壓件大多需要多套模具,。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè),散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè),。
3. 可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量,。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,,焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè),,工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%,。
4. 提高強(qiáng)度與剛度,,尤其是疲勞強(qiáng)度,如液壓成形的散熱器支架,,其剛度在垂直方向可提高39%,,水平方向可提高50%。
5. 降低生產(chǎn)成本,。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析,,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費(fèi)用降低20%~30%。
全彩的可以勾輪廓,,也可以組成管屏顯示文字,、視頻等。8,、象素?zé)舢a(chǎn)品特點(diǎn):LED像素?zé)羰峭ㄟ^(guò)像素點(diǎn)混色達(dá)到由點(diǎn)及面效果的可代替一定規(guī)格顯示屏的智能燈具,。9、舞臺(tái)燈產(chǎn)品特點(diǎn):大功率,,智能化,,產(chǎn)品多樣,,可滿足電視臺(tái)、劇場(chǎng)等專業(yè)演出場(chǎng)所,。