產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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1.液壓機的圖樣及技術(shù)文件的技術(shù)要求,應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,,并應(yīng)按照規(guī)定程序經(jīng)過批準(zhǔn)后,,方可用于生產(chǎn)。
2.設(shè)計應(yīng)布局合理,,造型美觀,,使用性能安全可靠,操縱靈敏輕便,,手操縱力不大于49N(5kgf) 腳踏力不大于78?4N(8kgf),。
3.重要的導(dǎo)軌付及立柱、活(柱)塞等應(yīng)采取耐磨措施,?;瑝K導(dǎo)軌工作而(或鋃條面)與機身 尋軌工作面應(yīng)保持必要的硬度差。
4.重量超過15kg的零部件,、元件或裝備等均須便于吊運和安裝,,必要時應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊 鉤(環(huán))。
5.整體或部分包裝的油壓機及其零部件,,應(yīng)符合運輸和裝載的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定,。
6.分裝的零部件,應(yīng)有相關(guān)的安裝識別標(biāo)記,,其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施,,其中管路和液壓元件的通道口應(yīng)有防塵措施。
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對于空心變截面結(jié)構(gòu)件,,傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,然后再焊接成整體,,而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件,。與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點:
1. 減輕質(zhì)量,,節(jié)約材料,。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件,,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件,,可以減輕40%~50%的重量,。
2.減少零件和模具數(shù)量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,,而沖壓件大多需要多套模具,。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個,。
3. 可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量,。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,,焊點由174個減少到20個,,工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%,。
4. 提高強度與剛度,,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,,其剛度在垂直方向可提高39%,,水平方向可提高50%。
5. 降低生產(chǎn)成本,。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計分析,,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。
朱良漪同志是我國分析儀器行業(yè)的主要創(chuàng)始人,,曾連任五屆中國儀器儀表學(xué)會分析儀器分會理事長,,上世紀(jì)60年代帶頭完成了我國臺大型同位素質(zhì)譜計和氣相色譜儀。作為儀器儀表事業(yè)的*,,朱良漪不僅為我國儀器行業(yè)的創(chuàng)新技術(shù)做出了突出貢獻(xiàn),,還以積極探索和勇往直前的精神影響了一大批中青年科技人才。