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產(chǎn)品簡介
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沈陽市柱塞泵變量泵A7V107MA1LZFOO,，4WRZE16E150-70/6EG24N9K31/A1M
沈陽市A7V107MA1LZFOO
1．液壓機的圖樣及技術文件的技術要求，應符合有關現(xiàn)行標準的規(guī)定,，并應按照規(guī)定程序經(jīng)過批準后,，方可用于生產(chǎn),。
2．設計應布局合理，造型美觀,，使用性能安全可靠,，操縱靈敏輕便，手操縱力不大于49N(5kgf) 腳踏力不大于78?4N(8kgf),。
3．重要的導軌付及立柱,、活(柱)塞等應采取耐磨措施?；瑝K導軌工作而(或鋃條面)與機身 尋軌工作面應保持必要的硬度差,。
4．重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運和安裝,，必要時應設有起吊孔或起吊 鉤(環(huán)),。
5．整體或部分包裝的油壓機及其零部件，應符合運輸和裝載的現(xiàn)行標準和有關規(guī)定,。
6．分裝的零部件,，應有相關的安裝識別標記，其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施,，其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施,。
A2F125W2Z2
對于空心變截面結構件,，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件,。與沖壓焊接工藝相比,，液壓成形技術和工藝有以下主要優(yōu)點：
1. 減輕質(zhì)量，節(jié)約材料,。對于汽車發(fā)動機托架,、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%,；對于空心階梯軸類零件,，可以減輕40%～50%的重量。
2．減少零件和模具數(shù)量,，降低模具費用,。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具,。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個,，散熱器支架零件由17個減少到10個。
3. 可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,，散熱面積增加43%,，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道,，生產(chǎn)率提高66%,。
4. 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度,，如液壓成形的散熱器支架,，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%,。
5. 降低生產(chǎn)成本,。根據(jù)對已應用液壓成形零件的統(tǒng)計分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%,。
二,、對職工等重點群體開展有針對性的職業(yè)技能培訓（三）大力開展企業(yè)職工技能提升和轉崗轉業(yè)培訓。發(fā)揮行業(yè),、和培訓機構作用,，引導幫助中小微企業(yè)開展職工培訓。實施高危行業(yè)領域安全技能提升行動計劃,，化工,、礦山等高危行業(yè)企業(yè)要組織從業(yè)人員和各類特種作業(yè)人員普遍開展安全技能培訓，嚴格執(zhí)行從業(yè)人員安全技能培訓合格后上崗制度,。