BF4-72-6A 304不銹鋼離心通風機使用方,，對廠家不銹鋼離心風機性能的基本要求4.1.1賣方保證滿足買方提出的風機性能設(shè)計參數(shù),，并能在第3節(jié)各條款中指明的環(huán)境下長期安全運行。
4.1.2風機特性曲線的允許偏差,，限制在：
（1）在額定轉(zhuǎn)速下,，在工作區(qū)域內(nèi)，在全壓所對應(yīng)的流量偏差：0～+2％,。
（2）在額定轉(zhuǎn)速下,，在工作區(qū)域內(nèi)，在流量所對應(yīng)的全壓偏差：0～+2％,。
（3）在額定轉(zhuǎn)速下,，在工作區(qū)域內(nèi)，在對應(yīng)點的全壓效率,，不得有負偏差,。
（4）軸功率偏差：0～+4%。
4.1.3風機有標牌,，其內(nèi)容包括風機的名稱,、型號、符合第2節(jié)設(shè)計要求的技術(shù)數(shù)據(jù),，如流量,、全壓、進風溫度,、風機軸功率,、效率、轉(zhuǎn)速、制造廠家,、出廠編號,、出廠年月等。
4.1.4風機的*臨界轉(zhuǎn)速,，高于設(shè)計轉(zhuǎn)速的25％。
4.1.5賣方保證風機從滿負荷至zui低負荷的全部運行條件下,，工作點均落在風機穩(wěn)定運行的zui小流量點的范圍之內(nèi),，必須避開喘振區(qū)域。
4.1.6風機及其輔助設(shè)備,，有良好的可控性能,，合理的運行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常運行及事故情況下所必須的測量,、控制調(diào)節(jié)及保護等措施,，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。
4.1.7在全部運行條件下,，風機軸承的zui大允許振動速度均方根值Vrms小于4.6mm/s,。
4.1.8風機主軸承能承受機殼內(nèi)的紊流工況所引起的附加推力，并在長期運行時不發(fā)生事故,。
4.1.9風機及其輔助設(shè)備,，能經(jīng)受得住所在地區(qū)地震力的作用。在本工程的地震烈度級的地震作用下,，設(shè)備均能承受并保持結(jié)構(gòu)上的完整性,。
4.1.10風機的設(shè)計，考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力,、壓力,、熱應(yīng)力、地震力以及風機自重等的同時作用,。
4.1.11材料和潤滑油的選擇,，要考慮zui低和zui高環(huán)境溫度的影響。潤滑油站有電加熱裝置和冷卻設(shè)施,，以保持適當?shù)挠蜏亍?br />噪聲要求：離風機機殼外1米處的噪聲不得大于85dB,。
4.1.12如果干擾噪聲大于第4.1.11條的規(guī)定值，賣方進行隔聲,、保溫處理,，并提供隔聲保溫包敷層材料清單、包敷層設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)參數(shù)等,，機殼的保溫鉤釘由賣方提供,，用戶現(xiàn)場自行焊接，其型式和布置得到買方同意。保溫包敷材料由買方自理,。
4.1.13賣方明確設(shè)計參數(shù)的允許變動范圍,，買方在設(shè)備正式制造前有權(quán)在這一范圍內(nèi)變更設(shè)計參數(shù)。賣方不增加設(shè)備價格,。設(shè)計參數(shù)的允許變動范圍為±3％,。
4.1.14當買方訂購數(shù)臺技術(shù)規(guī)格相同的風機時，則相同風機的所有零部件,，包括備用零部件可互換,。
4.1.15賣方須向買方提出有關(guān)風機基礎(chǔ)圖的詳細要求，以使風機的振動和不穩(wěn)定性減小到zui低程度,。
4.1.16風機滿足：煙氣裕量10%,，壓頭裕量20%的要求，TB點工況已考慮此裕量要求,，另加不低于10℃的溫度裕量（引風機不低于30℃）,。
4.1.17風機轉(zhuǎn)子等主要零部件按技術(shù)要求進行機械性能及無損探傷試驗。
4.1.18風機轉(zhuǎn)子等零部件的焊縫作無損探傷試驗,。
4.1.19風機的設(shè)計制造振動檢測及轉(zhuǎn)子動平衡試驗等均按機械工業(yè)部通用局有關(guān)標準及制造廠標準執(zhí)行,。
4.1.20風機出廠前完成下列試驗項目，并提供試驗報告：
（1）動平衡校正,。
（2）轉(zhuǎn)子無損探傷試驗,。
4.1.21如在運行中發(fā)生渦流誘導振動，制造廠負責采取合理的消振措施,，避免風量,、風壓和功率的大幅度波動。
4.1.22滾動軸承正常工作溫度不大于70℃,，zui高溫度不得超過85℃,并要求設(shè)置85℃以上報警措施,。
4.1.23風機調(diào)節(jié)裝置能承受鍋爐故障引起超溫、飛灰濃度大等不利工況,，不得出現(xiàn)損壞,、卡住、扭曲和漏風,。
4.1.24采用電動操作的調(diào)節(jié)裝置,，在zui大壓差下，也能用手輪操作,，并要求在手輪操作后能自動回復到電動操作,。
4.1.25賣方保證從滿負荷到zui小負荷的全部運行條件下，工作點均落在失速線下方,，工作點對失速線的偏離值為運行條件6％以上,。
4.1.26調(diào)節(jié)葉片由zui小開度到zui大開度的動作時間不超過45秒。
4.2對風機制造的基本要求
4.2.1風機機殼及進氣室和進風口，做成帶法蘭的分段式結(jié)構(gòu),，要求有襯墊或墊片結(jié)合面,，同時考慮到運輸、包裝,、檢修時的方便,，并有利于風機轉(zhuǎn)子的拆裝。
4.2.2風機機殼上帶有密封良好的人孔門,，以利檢查機內(nèi)的零部件情況,。
4.2.3為了消除機殼和進氣室剛性不足而產(chǎn)生的振動，在它們內(nèi)部和外部均采取有效的加強措施,。
4.2.4為防止渦流誘導振動，在后彎葉片風機的調(diào)節(jié)門和葉輪之間必要時加裝葉片整流裝置,。
4.2.5為減少風機進氣室的渦流振動,，根據(jù)需要裝設(shè)阻旋板，并要求焊接牢固,。該板位于進氣室內(nèi)軸中心以下的部位,。
4.2.6風機的進風口與進氣室相適應(yīng)，避免風機在運行中風量,、風壓和功率的大幅度波動,。
4.2.7聯(lián)軸器處設(shè)置鋼制聯(lián)軸器保護罩，該保護罩是封閉型式,，且可拆裝的,。為了便于軸的校正和軸承的拆裝，軸承座必須有單獨的底板和調(diào)整螺絲,。
4.2.8所有冷水用水點的設(shè)計符合第2.5節(jié)規(guī)定的要求,。
4.2.9為了避免軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，設(shè)有放氣管閥或其它有效措施,。
4.2.10風機軸穿過進氣室或機殼的地方,，設(shè)置密封裝置，以減少介質(zhì)泄漏,。
4.2.11風機進氣室機殼的zui低點裝設(shè)管徑不小于DN50的放水管及隔離閥,。
4.2.12風機的各個組件和部件，按需備有吊攀或吊孔,。
4.2.13考慮到風機葉輪等被塵粒磨損的情況,，必須采取可靠的防磨措施，延長使用壽命,。當風機入口煙氣含塵量≤30mg/Nm3時,，風機葉片使用壽命在15000小時以上，鍋爐啟、停時允許含塵量>30mg/Nm3,。
4.2.14選擇引風機的材料,，包括膨脹節(jié)，充分考慮由于鍋爐短期故障等原因可能引起的超溫300℃半小時,。
4.2.15風機焊接件和焊接按照圖紙和國家有關(guān)焊接標準要求,。根據(jù)零部件的重要性進行外觀檢查和相應(yīng)的無損探傷檢查。
4.2.16對于組裝后整體發(fā)運的風機,，力求做到使現(xiàn)場的安裝工作量達到zui小,。
4.2.17風機的葉輪軸支承在兩個軸承上。風機為全封閉式,，風機入口均有入口箱,。
4.2.18風機與電機由膜片式聯(lián)軸器直接連接驅(qū)動，軸承箱內(nèi)潤滑油用于潤滑及冷卻,。
4.2.19風機軸承采用SKF軸承,。
4.2.20有風機轉(zhuǎn)子起吊高度示意圖，以利于定單軌標高,。
4.2.21對軸承潤滑的基本要求：風機軸承采用油池潤滑,，風機、電機軸承采用SKF軸承,，軸承座采用水冷,。
4.2.22風機底座采用鑄鋼或整體焊接鋼底座。
4.2.23引送風機要設(shè)置電機鐵心溫度和振動檢測點,。
4.3對風機入口風門電動執(zhí)行機構(gòu)的基本要求
4.3.1風機進口電動調(diào)節(jié)風門及執(zhí)行機構(gòu)由賣方提供,。
4.3.2賣方對風機配套設(shè)備（電機、調(diào)節(jié)風門等）技術(shù)銜接總負責,。配套風機入口風門及其電動執(zhí)行機構(gòu)由賣方負責,。電動執(zhí)行器電壓等級為380VAC，IP65,，智能一體化產(chǎn)品,，電動執(zhí)行機構(gòu)行程可調(diào)，行程設(shè)定在50°～110°范圍內(nèi)均能保證正常工作,。
4.4對電氣設(shè)備的基本要求
4.4.1電動機的設(shè)計與構(gòu)造,，必須與它所驅(qū)動設(shè)備的運行條件和維護要求*。
4.4.2電動機基本性能保證值的允許誤差為：
效率?：≥95%（滿載）,；
功率因數(shù)cos?：0.85,；
zui初啟動電流：保證值的≤6.5倍額定電流；
zui初啟動轉(zhuǎn)矩：保證值的≥1.0倍額定轉(zhuǎn)矩,；
zui大轉(zhuǎn)矩：保證值的≥2.0倍額定轉(zhuǎn)矩,。
4.4.3當電源頻率為額定,，電源電壓與額定值的偏差不超過±5％時，電動機能輸出額定功率,。
4.4.4當電壓為額定,，電源頻率為48.5～50.5Hz時，電動機能輸出額定功率,。
4.4.5電動機的額定功率,，不小于電動機所驅(qū)動設(shè)備長期連續(xù)運行所需的能力，其值至少大于zui大制動功率,。電機能效等級執(zhí)行《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》-GB18613-2012第4.3規(guī)定,，0.75～375KW電動機能效限定值在額定輸出功率的效率不低于3級能效。
4.4.6電動機的電壓為380V/10000V,。
4.4.7電動機必須能在70～100％的額定電壓和額定頻率下啟動,，并加速所啟動的設(shè)備。
4.4.8在設(shè)計的環(huán)境溫度下,，電動機能承受所有熱應(yīng)力和機械應(yīng)力,。并要求當端電壓保持在額定值的100％時，電動機能達到滿意的運轉(zhuǎn)性能,。
4.4.9提供所選電動機的堵轉(zhuǎn)電流、允許堵轉(zhuǎn)時間及電動機等效發(fā)熱時間參數(shù)供買方確認,；如果沒有得到買方同意,，堵轉(zhuǎn)電流不得超過全負載電流的650％。
4.4.10電動機宜采用全封閉型式,，各項性能指標均不受室外氣候變化的影響,。
4.4.11電動機有防止內(nèi)部積水的排水口。
4.4.12任何通風口的濾網(wǎng)能拆裝,，并抗腐蝕,。
4.4.13電動機有固定接地導線的裝置。若采用螺栓連接,，在金屬墊片或是電動機的底座上,，有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固。
4.4.14電動機出線盒的方位,，面對電動機的軸伸端,，對于順時針風機，出線盒在左側(cè),；對于逆時針風機,，出線盒在右側(cè)。
4.4.15導線接地裝置設(shè)置在電動機主接線盒的一側(cè),，或者在臥式電動機后端的底座附近,。
4.4.16電動機采用F級絕緣,，具有密封或者焊封的靜止線圈，并按B級溫升考核,。電動機的外殼防護等級IP55,。
4.4.17電動機的軸承結(jié)構(gòu)是密封的，能隔絕污物和水,，并不使?jié)櫥瑒┻M入線圈,。
4.4.18軸承的使用壽命：與電動機直連的軸承不少于15年。
4.4.19電動機配備的滑動軸承,，為油環(huán)形,。并具有分開的軸承箱和端蓋，使之在不拆卸電動機的情況下,，能夠檢查或替換軸襯,，電動機的結(jié)構(gòu)能在不拆卸半聯(lián)軸節(jié)的情況下拆卸轉(zhuǎn)子。
4.4.20電動機的軸承有加注潤滑油的設(shè)備,，并要求這一設(shè)備能在不拆卸電動機的情況下,，把潤滑油注入軸承箱。
4.4.21電動機隨軸承箱一起裝運,，并在軸承箱內(nèi)灌注由電動機制造廠認可的潤滑油,。為了適應(yīng)運行前調(diào)整的需要，需配備放油閥和附帶說明書,。
4.4.22油位指示表有刻度,，使之能夠顯示出靜止油面和運轉(zhuǎn)時油面位置。
4.4.23測量軸承溫度的熱電阻可靠地安裝,。
4.4.24溫度檢測元件的引線與動力線分開,，引向單獨的接線盒。各引線要排列整齊,，使之能根據(jù)電動機的外形圖確定每個檢測元件的位置,。
4.4.25賣方提供的接線盒，裝在電動機的底座上,。該接線盒能沿對角線分開,，并可從電動機上拆下來。
4.4.26接線盒能防日曬雨淋和抗腐蝕,。防爆式電動機具有防爆式的接線盒,。
4.4.27電動機的所有引線，都接到各自的接線盒,，并要求帶有適當?shù)臉擞浐妥R別的符號,。
4.4.28電動機的內(nèi)部引線孔足夠大，使與引線相連的任何接頭都能通過,。
4.4.29電動機有吊環(huán)或其它供起吊用設(shè)施,，使電動機能夠簡便安全地起吊,。
4.4.30電動機有標牌。標牌上標注電動機的名稱,、型號,、接線方式和額定數(shù)據(jù)，如額定功率,、額定電壓,、額定電流、額定頻率,、額定轉(zhuǎn)速,、轉(zhuǎn)動方向和絕緣等級等，還要標寫制造廠家,、出廠編號和出廠年月,。
4.4.31驅(qū)動風機用電動機冷態(tài)允許連續(xù)起動不少于2次，熱態(tài)允許連續(xù)起動1次,，起動時電動機端頭zui低電壓為70％～80％（工程中具體值由買方確認）,。
4.4.32電動機采用全電壓起動，起動電流和起動時間的計算書提供買方并經(jīng)買方確認,，并提供相應(yīng)保證值,。
4.4.33電動機附加熱器，其電源電壓為380VAC,、220VAC,，3相、單相由買方選擇確定,。
4.4.34賣方在投標時提供整個電氣系統(tǒng)設(shè)計供貨范圍清單，供買方確認,。
4.4.35風機外購設(shè)備的候選分包廠家一般不小于3家,，并報各分包廠家的簡要業(yè)績及資質(zhì)情況，賣方負責與電機廠的全部配套協(xié)調(diào)工作,，包括對電機的有關(guān)技術(shù)要求,、供貨范圍、組合調(diào)試,、交貨進度等,，所配供的電機滿足本技術(shù)條件書的要求。
4.5儀表和控制的基本要求
4.5.1設(shè)置的檢測儀表和控制設(shè)備滿足風機和其配套部件啟動,、停止,、運行和事故處理過程的安全監(jiān)視、控制,、調(diào)節(jié),、報警,、聯(lián)鎖和保護的要求；并可按買方要求增加部分測點,。
4.5.2賣方提供風機和其配套部件在啟動,、停止、運行和事故處理過程中的檢測,、控制,、調(diào)節(jié)、報警,、聯(lián)鎖和保護的全部內(nèi)容,，配供的測控設(shè)備系統(tǒng)的特性、功能,、原理,、安裝、調(diào)試和使用注意事項的詳細說明,。
4.5.3賣方編寫出風機系統(tǒng)順控要求,，并提供啟,、停過程的順控邏輯框圖和其運行中各項參數(shù)的正常值、報警值和聯(lián)鎖保護動作值。
4.5.4賣方采用標準化的元件和標準化的設(shè)備組件,，以適合電廠使用更換的需要。
4.5.5用于保護,、控制聯(lián)鎖與報警的儀表,，選用質(zhì)量好、動作準確與可靠的儀表,。各種儀表,、繼電器以及其他電器元件的布置考慮環(huán)境溫度的附加影響，并能滿足維護,、更換時所需要的空間位置,。為了全廠協(xié)調(diào)，所供熱控產(chǎn)品由賣方提供三家以上供貨商,，zui終由買方確認,。
（1）配供的現(xiàn)場溫度指示表，采用可抽芯萬向型雙金屬溫度計,，其表殼直徑為ф100mm,，精度為1級。
（2）配供的雙支熱電阻,，采用三線制,，Pt100分度。
（3）配供的軸承測溫用的熱電阻,，采用具有防振結(jié)構(gòu)的端面熱電阻或的軸承熱電阻,。安裝時其感溫端能彈性的緊貼于被測金屬表面,。
（4）配供的電動執(zhí)行器和變送器采用進口或引進技術(shù)組裝的產(chǎn)品。
4.5.6送引風機一般裝設(shè)以下測量,、報警保護測點（不*于此,、不少于此）：
（1）軸承及線圈測溫用熱電阻，熱電阻要求為雙支熱電阻,，品牌要求為上自儀三廠或重慶川儀,。測點包括：
風機自由端軸承殼體溫度1個；
風機傳動端軸承殼體溫度1個,；
風機電動機驅(qū)動端軸承溫度1個,；
風機電動機非驅(qū)動端軸承溫度1個；
風機電動機定子繞組溫度3個,。
（2）振動儀表包括傳感器,、二次表以及傳感器和二次表的連接電纜。品牌要求為江陰三電儀或江陰眾和,，測點包括：
風機自由端軸承軸向振動1個,；
風機自由端軸承徑向振動1個；
風機傳動端軸承軸向振動1個,；
風機傳動端軸承徑向振動1個,。
設(shè)備廠家需提供以上測點的測量儀表設(shè)備，振動需供二次表,，電壓等級220VAC,。賣方須提供溫度、振動的報警值和跳停值,。
4.5.7熱電阻設(shè)置在軸承殼上zui易發(fā)熱的部位,，并能從軸承外部安裝及拆除。
4.5.8賣方提供熱電阻的結(jié)構(gòu)詳圖和安裝圖,。
4.5.9熱電阻的金屬標牌是耐腐蝕的,，并牢固地固定在設(shè)備上。
4.6標準
4.6.1風機,、電動機及其附屬設(shè)備的設(shè)計和制造，符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標準和部頒標準,。這些標準和規(guī)范至少包括：
（1）風機與羅茨鼓風機噪聲測量方法 GB2888—91,；
（2）通風機基本型式尺寸參數(shù)及性能曲線 GB3235—82；
（3）通風機空氣動力性能試驗方法 GB1236—85,；
（4）離心和軸流式鼓風機,、壓縮機熱力性能實驗 JB3165—82；
（5）通風機現(xiàn)場實驗 GB10178-88,；
（6）電站鍋爐風機現(xiàn)場實驗規(guī)程(參照執(zhí)行) DL469—92,；
（7）通風機葉輪超速實驗 JB/T6445—92,；
（8）通風機轉(zhuǎn)子平衡 ZBJ72042—90；
（9）通風機振動檢測極其限值 JB/T8689—98,；
（10）風機用鑄鐵件技術(shù)條件 JB/T6887—93,；
（11）風機用鑄鋼件技術(shù)條件 JB/T6888—93；
（12）通風機焊接質(zhì)量檢驗 ZBJ72038—90,；
（13）通風機鉚焊件技術(shù)要求 ZBJ72039-90,；
（14）通風機涂裝技術(shù)條件 JB/T6886—93；
（15）通風機包裝通用技術(shù)條件 JB/T6444—92,；
（16）包裝儲運標志 GB191—90,；
（17）按引進技術(shù)進行設(shè)計制造的風機、電動機及附屬設(shè)備,，還符合引進國家規(guī)定的現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)范,，并提供有關(guān)的標準和規(guī)范；
（18）旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求 GB755—87,；
（19）電機結(jié)構(gòu)及安裝形式代號 GB977—81,；
（20）電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向 GB1971—80；
（21）電機冷卻方法 GB1993—80,；
（22）電機的外殼分級 GB4992.1—85,；
（23）旋轉(zhuǎn)電機振動測定方法及限制振動限值 GB10068.2—88；
（24）旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限制噪聲限值 GB10069.3—88,；
（25）三相異步電機實驗方法 GB1032—85,；
4.6.2引進技術(shù)的有關(guān)國家的相應(yīng)標準。
4.6.3賣方執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列標準,。有不*時,按較高標準執(zhí)行,，并及時通告買方。
4.6.4從訂貨之日至賣方開始制造之日的這段時期內(nèi),，買方有權(quán)提出因規(guī)程,、規(guī)范和標準發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求，賣方遵守這些要求,。且不論買方知道與否,，賣方有責任及時書面通知買方有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生的變化,。
4.7性能保證值
風機性能滿足前述風機技術(shù)參數(shù),。
5.監(jiān)造、檢驗/試驗和性能驗收試驗
5.1概述
5.1.1本節(jié)用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進行監(jiān)造,、檢查和性能驗收試驗,，確保賣方所提供的設(shè)備符合技術(shù)要。
5.1.2 賣方在合同生效后三個月內(nèi)，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造,、檢查和性能驗收試驗標準,。
5.2工廠檢查
5.2.1工廠檢查是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。賣方需嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗,。賣方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明,、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分,。
5.2.2檢查的范圍包括原材料和元器件的進廠,，部件的加工、組裝,、試驗,、出廠試驗。
5.2.3賣方檢驗的結(jié)果要滿足技術(shù)要求,，如有不符之處或達不到標準要求,，賣方要采取措施處理直至滿足要求，同時向買方提交不*性報告,。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時將情況及時通知買方,。
5.2.4工廠檢查的所有費用包括在合同總價中。
5.3設(shè)備監(jiān)造
5.3.1監(jiān)造依據(jù)
根據(jù)本合同和電力部機械工業(yè)部文件電辦（1995）37號《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》,，以及國家有關(guān)部門規(guī)定,。
5.3.2監(jiān)造方式
文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢,，即R點,、W點、H點,。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后,，賣方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。賣方復印3份,，交監(jiān)造代表1份,。
R點：賣方只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證,。
W點：買方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目,，即現(xiàn)場見證。
H點：賣方在進行至該點時必須停工等待買方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目,，即停工待檢,。
買方接到見證通知后，及時派代表到賣方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢,。如果買方代表不能按時參加，W點可自動轉(zhuǎn)為R點，但H點如果沒有買方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點,，賣方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序,，與買方商定更改見證時間，如果更改后,，買方仍不能按時參加,，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。
5.3.3監(jiān)造內(nèi)容(賣方細化,，買方確認)：
序號 監(jiān)造部套 監(jiān)造內(nèi)容 監(jiān)造方式 備注
H W R 數(shù)量
1 轉(zhuǎn)子,、主軸、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動件 材料機械性能
無損探傷試驗 R
2 主要零部件 材料試驗 R
3 轉(zhuǎn)子 動平衡試驗(組成轉(zhuǎn)子的主要零部件應(yīng)按工藝要求分別單獨或分步進行動平衡,，總成后其zui終評價等級不得低于G4,。) W R
4 整機 出廠前運轉(zhuǎn)試驗 W R
BF4-72-6A 304不銹鋼離心通風機出廠運轉(zhuǎn)試驗，在zui高轉(zhuǎn)速下進行,。連續(xù)運行時間從軸承溫升穩(wěn)定后起算,，要求不少于1小時。當環(huán)境溫度為0～40℃時,，軸承溫升不大于40℃,，軸承zui高溫度不大于80℃；當環(huán)境溫度低于0℃時,，經(jīng)供需雙方商定,，軸承溫升不大于40℃，軸承zui高溫度不大于80℃,。并可根據(jù)不同使用場所制成ExdIIBT4,、ExdIICT4防爆等級。
BF4-72-6A 304不銹鋼離心通風機：
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