產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
分析新型齒輪泵的特點(diǎn)及行業(yè)發(fā)展趨勢
早期的齒輪泵都是全液壓式,現(xiàn)在由于大家都比較注重環(huán)保節(jié)能意識,,以及伺服電機(jī)的成熟應(yīng)用和價(jià)格的大幅度下降,,近年來全電動式的精密齒輪泵越來越多,已經(jīng)分析出這一發(fā)展趨勢,,有以下特點(diǎn):中國臺灣福南FURNAN葉片泵VHP-F-20-A1本系列可變?nèi)萘枯喨~幫浦,,係針對油壓回路之需要油量而設(shè)計(jì),故能提高回路效率,,降低騷音,,降低油溫,使所輸入之能量,,變成有效的功,,達(dá)到節(jié)約動力的目的。適用研磨機(jī),、自動車床,、工作母機(jī),、製鞋機(jī)械及其他各種專用機(jī)或單能機(jī),。
1、電動-液壓式齒輪泵是集液壓和電驅(qū)動于一體的新型齒輪泵,,它融合了全液壓式齒輪泵的高性能和全電動式的節(jié)能優(yōu)點(diǎn),,這種電動-液壓相結(jié)合的復(fù)合式齒輪泵已成為齒輪泵技術(shù)發(fā)展方向。VHI-F-26-A1, VHI-F-26-A2 VHI-F-30-A1, VHI-F-30-A2
VHI-F-40-A1, VHI-F-40-A2 VHI-F-45-A1, VHI-F-45-A2
2,、全液壓式齒輪泵在成型精密,、形狀復(fù)雜的制品方面有許多*優(yōu)勢,它從傳統(tǒng)的單缸充液式,、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式,,其中以兩板直壓式代表性,但其控制技術(shù)難度大,,機(jī)械加工精度高,,液壓技術(shù)也難掌握。VHI-F-26-A1, VHI-F-26-A2 VHI-F-30-A1, VHI-F-30-A2
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3,、全電動式齒輪泵有一系列優(yōu)點(diǎn),,特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢,據(jù)報(bào)道,,目前較*的全電動式齒輪泵節(jié)電可以達(dá)到70%,,另外,由于使用伺服電機(jī)注射控制精度較高,,轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定,,還可以多級調(diào)節(jié)。但全電動式齒輪泵在使用壽命上不如全液壓式齒輪泵,而全液壓式齒輪泵要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥,,而伺服閥價(jià)格昂貴,,帶來成本上升。VHI-F-26-A1, VHI-F-26-A2 VHI-F-30-A1, VHI-F-30-A2
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在注塑產(chǎn)品的成本構(gòu)成中,,電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤?,依?jù)齒輪泵設(shè)備工藝的需求,齒輪泵油泵馬達(dá)耗電占整個設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%-65%,,因而節(jié)能潛力,。全電動注射機(jī)在節(jié)能效果上具有先天的優(yōu)勢,但如前所述,,該類機(jī)型制造成本較高,,造成其應(yīng)用范圍受到很大的限制;同時其技術(shù)開發(fā)難度較大,目前該領(lǐng)域幾乎是由日本企業(yè)壟斷,。雖然我國海太,、東華等塑機(jī)企業(yè)已經(jīng)推出了自主開發(fā)的全電動注射機(jī),但其產(chǎn)品的技術(shù)可靠性仍然有待市場來檢驗(yàn),。筆者認(rèn)為:短時間內(nèi),,國產(chǎn)全電動塑機(jī)難以和日本設(shè)備相抗衡。VHI-F-26-A1, VHI-F-26-A2 VHI-F-30-A1, VHI-F-30-A2
VHI-F-40-A1, VHI-F-40-A2 VHI-F-45-A1, VHI-F-45-A2柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置,。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動,,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油,。柱塞泵具有額定壓力高,、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn),,被廣泛用于高壓,,大流量,大功率的系統(tǒng)中,。而我們通過力士樂柱塞泵的排列和運(yùn)動方向,,以及配流方式的不同,將力士樂柱塞泵分為以下幾類:
根據(jù)排列和運(yùn)動方向分為:力士樂徑向柱塞泵:徑向柱塞泵具有結(jié)構(gòu)簡單合理,,零件數(shù)量少,,抗沖擊能力強(qiáng)的特點(diǎn)。
力士樂軸向柱塞泵:軸向柱塞泵一般都由缸體,、配油盤,、柱塞和斜盤等主要零件組成。缸體內(nèi)有多個柱塞,,柱塞是軸向排列的,,即柱塞的中訫線平行于傳動軸的軸線,,因此稱它為軸向柱塞泵。
根據(jù)配流方式不同可分為:直軸式柱塞泵:直軸式軸向柱塞泵是缸體直接安裝在傳動軸上,,缸體軸線與傳動軸的軸線重合,,并依靠斜盤和彈簧使柱塞相對缸體往復(fù)運(yùn)動而工作的軸向柱塞泵,又名斜盤式軸向柱塞泵,。
斜軸式柱塞泵:在斜軸式軸向柱塞泵中,,法蘭傳動軸與缸體的軸線傾斜了一個角度,故稱為斜軸式泵,。技術(shù)人員為大家介紹的力士樂柱塞泵的分類有哪些,,按照排列方式,運(yùn)動方向以及配流方式,,力士樂柱塞泵大致可分為以上4種類型!力士樂柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油 行程,供油 行程不受凸輪軸控制是可變的,。供油開始時刻不隨供油 行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻,,從而改變供油量,。
許多人相信,如果他們只是在其液壓泵中安裝密封套件,,它將解決所有的液壓停機(jī)時間問題,。雖然有些情況下只需要修理密封件,通常您會發(fā)現(xiàn)密封套件出現(xiàn)故障的另一個原因,。您的密封套件硬化的常見原因是純粹的年齡和熱量 - 這導(dǎo)致模塊化的線束損壞,,導(dǎo)致硬的不靈活的密封,。
其他一些常見原因包括:
高壓力
軸承故障
過熱到單位
所有上述原因可能會損壞您的單位的其余部分,,如果不解決可能會導(dǎo)致成本非常高昂。
我會向您提供一個針對和打擊密封件的修正案,,只有修理,,并且可以根據(jù)水力行業(yè)培訓(xùn)人員的一些事實(shí)和意見來決定對您的單位有利。
如上所述,,避免密封套件只能修理的主要原因是,,10個中的9次會導(dǎo)致泄漏的根本原因,并避免讓您的設(shè)備進(jìn)行正確的檢查和維修,,終只能在長期內(nèi)為您帶來更多成本,。您可能或可能不知道如果您將一個單位送到您的液壓公司進(jìn)行重新密封,則發(fā)現(xiàn)其他組件在此過程中被損壞并不罕見,,這些將需要更換,,常見的項(xiàng)目是在這個過程中損壞的是它們與密封套件緊密配合的軸承。
泵發(fā)生泄漏 - 但為什么?要求重新密封,,因?yàn)樗鼈兊囊簤罕眯孤?。通過經(jīng)驗(yàn)我們了解到,,這通常不僅僅是由密封套件造成的。泵和電機(jī)中超過90%的密封件是靜態(tài)的,,因?yàn)樗鼈兌疾粫芊庖苿?。軸封是明顯的例外。如果一個舊密封圈仍然可以做到這一點(diǎn),,還有一個原因是泄漏 - 有可能的原因是案件壓力的增加,。
下面是我們近在修復(fù)液壓泵的2張圖片,我們的客戶說,,這是只是他們的密封,,漏油,這就是我們發(fā)現(xiàn),,我們打開了液壓泵:
那么什么可以導(dǎo)致這種壓力的增加?是內(nèi)部磨損,,導(dǎo)致性能下降和內(nèi)部泄漏高:安裝新密封件可能在短期內(nèi)密封泄漏,但很快就會返回,。另一個因素是限制線:這將導(dǎo)致高壓力,,不僅密封件損壞,而且可能會對泵的主旋轉(zhuǎn)部件造成進(jìn)一步的損壞,,從而導(dǎo)致重大故障,。我可以把什么作為一個主要的失敗?如果您的設(shè)備遇到災(zāi)難性故障,油將會進(jìn)入到產(chǎn)生不能被排水管線容納的壓力尖峰的情況下,。下一個弱點(diǎn)通常會讓路,,通常是身體密封或軸封。那么如果我的軸封失效了怎么辦?硬軸密封件將磨損旋轉(zhuǎn)軸的金屬,,產(chǎn)生凹槽,,由于失去柔性不能被密封件占據(jù)。在這種情況下,,替換密封只會被磨損的軸損壞,,只能持續(xù)很短的時間。在所有上述情況下,,泄漏只是由于進(jìn)一步深化的問題,。一個快速的重印只能被視為一個短期的差距解決方案,而基本的問題往往依然存在,。只有合格人員的全程服務(wù)才能使設(shè)備恢復(fù)原狀,。那么為什么老密封套件仍然密封?即使在硬化密封件時,當(dāng)組裝泵/電機(jī)/閥門時,,密封件仍保留原來擠壓的形式,。我們的經(jīng)驗(yàn)是,一個偉大的年齡(平均密封套件的保質(zhì)期為12 - 15年)的密封件仍然可以發(fā)揮作用,,只要它們保持不受干擾,。只是在消除這些問題才開始,。硬化后,如果使用足夠硬度,,它們在移除和重新安裝的過程中不靈活,,它們經(jīng)常會在拆卸時斷裂。即使較軟的密封件易于在拆卸時受損,。建議如果液壓泵拆下新密封件(如果安裝)建議您在大約3000-5000小時使用后,,將設(shè)備檢查出任何故障。那么什么時候可以重新封印?據(jù)了解,,在以下情況下如果該泵的其余部分看起來是新的和未標(biāo)記的如果其他部件只能通過加工/研磨來回收中國臺灣福南FURNAN葉片泵VHP-F-20-A1本系列可變?nèi)萘枯喨~幫浦,,係針對油壓回路之需要油量而設(shè)計(jì),故能提高回路效率,,降低騷音,,降低油溫,使所輸入之能量,,變成有效的功,,達(dá)到節(jié)約動力的目的。適用研磨機(jī),、自動車床,、工作母機(jī)、製鞋機(jī)械及其他各種專用機(jī)或單能機(jī),。