3C閥門(mén)類(lèi)別 | 工業(yè) | 動(dòng)作方式 | 100 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 100℃ | 公稱(chēng)通徑 | 100mm |
流動(dòng)方向 | 換向 | 使用壓力 | 100mpa |
位置數(shù) | 100 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),地礦,道路/軌道/船舶 |
有效截面積 | 100mm2 | 最高動(dòng)作頻率 | 1000 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
TOKIMEC東京計(jì)器閥DG4V-3-0C-M-U2-T-7-54本實(shí)用新型具有無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)適應(yīng)性,。儲(chǔ)油室注滿(mǎn)潤(rùn)滑油并通過(guò)內(nèi)部管道充滿(mǎn)二級(jí)腔室和三級(jí)腔室,,使一級(jí)靜環(huán)、二級(jí)靜環(huán),、三級(jí)靜環(huán)浸潤(rùn)在潤(rùn)滑油中工作,,不必須依靠壓力水降溫潤(rùn)滑,從而實(shí)現(xiàn)無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn),。意義在于適應(yīng)某些特殊不能開(kāi)噴霧的工作面,,例如含水量較大的軟巖工作面。
TOKIMEC東京計(jì)器閥DG4V-3-0C-M-U7-T-7-52本實(shí)用新型具有安全預(yù)警裝置,。主密封單元失效后,,壓力水會(huì)依次進(jìn)入二級(jí)密封腔室,二級(jí)密封單元失效后進(jìn)入三級(jí)密封腔室以此類(lèi)推,,在二級(jí)和三級(jí)腔室分別設(shè)有泄壓閥泄壓閥將壓力水排放到外部,,同時(shí)警示工作人員密封失效,能大限度防止壓力水進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)主軸齒輪油室,。
6,、本實(shí)用新型具有更換容易的特點(diǎn)。本實(shí)用新型將原有的水密封部件,、浮動(dòng)密封部件整合為一體式密封總成,,保持外部輪廓和安裝尺寸不變,符合模塊化設(shè)計(jì)思想,。
7,、本實(shí)用新型升級(jí)潛力大。加裝的溫度傳感器和壓力傳感器可接入掘進(jìn)機(jī)控制系統(tǒng),;也可以接入智能化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)監(jiān)測(cè),、自動(dòng)化控制功能。
TOKIMEC(東京計(jì)器) DG4V-3-6B-M-U1-T-7-54
TOKIMEC(東京計(jì)器) DG4V-3-6B-M-U1-V-7-54
TOKIMEC(東京計(jì)器) DG4V-3-6C-M-U1-T-7-54
TOKIMEC(東京計(jì)器) DG4V-3-6C-M-U1-V-7-54
TOKIMEC(東京計(jì)器) DG4V-3-6N-M-U1-T-7-54
TOKIMEC(東京計(jì)器) DG4V-3-6N-M-U1-V-7-54
TOKIMEC(東京計(jì)器) DG4V-3-7AL-M-U1-T-7-54
如圖所示,多級(jí)機(jī)械密封式掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧旋轉(zhuǎn)水密封裝置,,其特征是:包括殼體
1,、水道2、防塵圈3,、驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)4,、一級(jí)腔室5、隔套環(huán)槽6,、主軸水道7,、隔套8、一級(jí)靜環(huán)9,、格萊圈10,、彈簧11、同步轉(zhuǎn)盤(pán)12,、定位銷(xiāo)13,、二級(jí)靜環(huán)14、三級(jí)靜環(huán)15,、o型圈16,、二級(jí)腔室油道17、三級(jí)腔室儲(chǔ)油室18,、三級(jí)腔室油道19,、二級(jí)腔室儲(chǔ)油室20、被驅(qū)轉(zhuǎn)盤(pán)21,、泄壓閥22,,所述水道2位于殼體I的內(nèi)部,水道2與一級(jí)腔室5固定連接,;所述隔套環(huán)槽6通過(guò)管道與一級(jí)腔室5固定連接,;所述主軸水道7的一端與隔套環(huán)槽6固定連接,主軸水道7的另一端與掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧的噴嘴連接,;所述隔套8為同軸空心圓柱體,隔套8的內(nèi)圓柱面上設(shè)置有隔套環(huán)槽6,,隔套8的外圓柱面的兩側(cè)通過(guò)螺紋分別與同步轉(zhuǎn)盤(pán)12和被驅(qū)轉(zhuǎn)盤(pán)21固定連接,;
TOKIMEC東京計(jì)器閥DG4V-3-0C-M-U7-T-7-52所述一級(jí)靜環(huán)9為帶有圓形凸臺(tái)的圓盤(pán),圓盤(pán)上設(shè)置有通孔,,并且圓形凸臺(tái),、圓盤(pán)和通孔同圓心,一級(jí)靜環(huán)9的圓盤(pán)在與凸臺(tái)相反的一側(cè)設(shè)置有摩擦靜環(huán),,摩擦靜環(huán),、圓盤(pán)以及圓形凸臺(tái)為一體結(jié)構(gòu),并且同圓心,
一級(jí)靜環(huán)9的數(shù)量為2個(gè),,兩個(gè)一級(jí)靜環(huán)9均通過(guò)通孔套接在隔套8的外部,,并且均通過(guò)定位銷(xiāo)13與殼體I固定連接,同時(shí)兩個(gè)一級(jí)靜環(huán)9的凸臺(tái)相對(duì)并且分別位于一級(jí)腔室5的兩側(cè),,兩個(gè)一級(jí)靜環(huán)9的圓盤(pán)之間設(shè)置有彈簧11,,
其中,一個(gè)一級(jí)靜環(huán)9的凸臺(tái)與一級(jí)腔室5,、隔套8和殼體I連接,,并且一級(jí)靜環(huán)9的凸臺(tái)與殼體I之間設(shè)置有格萊圈10,一級(jí)靜環(huán)9的圓盤(pán)通過(guò)摩擦靜環(huán)與同步轉(zhuǎn)盤(pán)12上設(shè)置的摩擦動(dòng)環(huán)活動(dòng)連接,,
另一個(gè)一級(jí)靜環(huán)9的凸臺(tái)與一級(jí)腔室5,、隔套8和殼體I連接,并且一級(jí)靜環(huán)9的凸臺(tái)與殼體I之間設(shè)置有格萊圈10,,一級(jí)靜環(huán)9的圓盤(pán)通過(guò)摩擦靜環(huán)與被驅(qū)轉(zhuǎn)盤(pán)21上設(shè)置的摩擦動(dòng)環(huán)活動(dòng)連接,,
所述二級(jí)靜環(huán)14為“凹”型結(jié)構(gòu)的圓環(huán),二級(jí)靜環(huán)14套接在一級(jí)靜環(huán)9的外部,,并且通過(guò)定位銷(xiāo)13與殼體I固定連接,,二級(jí)靜環(huán)14與殼體I之間設(shè)置有ο型圈16,二級(jí)靜環(huán)14的數(shù)量為2個(gè),,并且兩個(gè)二級(jí)靜環(huán)14之間設(shè)置有彈簧11,,彈簧11套在定位銷(xiāo)13外部,兩個(gè)二級(jí)靜環(huán)14突出的圓環(huán)端面分別與同步轉(zhuǎn)盤(pán)12上設(shè)置的摩擦動(dòng)環(huán)和被驅(qū)轉(zhuǎn)盤(pán)21上設(shè)置的摩擦動(dòng)環(huán)活動(dòng)連接,;
所述三級(jí)靜環(huán)15位于同步轉(zhuǎn)盤(pán)12的外部,,三級(jí)靜環(huán)15通過(guò)定位銷(xiāo)13與殼體I固定連接,三級(jí)靜環(huán)15與同步轉(zhuǎn)盤(pán)12上設(shè)置的摩擦動(dòng)環(huán)活動(dòng)連接,,三級(jí)靜環(huán)15與殼體I之間設(shè)置有ο型圈16 ;
所述二級(jí)腔室油道17的一端與二級(jí)腔室儲(chǔ)油室20固定連接,,二級(jí)腔室油道17的另一端與殼體I連接并且延伸至殼體I的外邊緣,二級(jí)腔室油道17的數(shù)量為三個(gè),,其中一個(gè)在與殼體I連接的端口處設(shè)置有泄壓閥22,,第二個(gè)在與殼體I連接的端口處設(shè)置有壓力傳感器,第三個(gè)在與殼體I連接的端口處設(shè)置有溫度傳感器,;
所述三級(jí)腔室油道19的一端與三級(jí)腔室儲(chǔ)油室18固定連接,,三級(jí)腔室油道19的另一端與殼體I連接并且延伸至殼體I的外邊緣,三級(jí)腔室油道19的數(shù)量為三個(gè),,其中一個(gè)在與殼體I連接的端口處設(shè)置有泄壓閥22,,第二個(gè)在與殼體I連接的端口處設(shè)置有壓力傳感器,第三個(gè)在與殼體I連接的端口處設(shè)置有溫度傳感器,;
所述二級(jí)腔室儲(chǔ)油室20通過(guò)管路分別與一級(jí)靜環(huán)9和二級(jí)靜環(huán)14連接,;所述三級(jí)腔室儲(chǔ)油室18通過(guò)管路分別與二級(jí)靜環(huán)14和三級(jí)靜環(huán)15連接;所述被驅(qū)轉(zhuǎn)盤(pán)21通過(guò)驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)4與掘進(jìn)機(jī)的截割部主軸連接,被驅(qū)轉(zhuǎn)盤(pán)21與殼體I之間設(shè)置有防塵圈3,。
所述固定一級(jí)靜環(huán)9的定位銷(xiāo)13與固定二級(jí)靜環(huán)14的定位銷(xiāo)13為同一個(gè)定位銷(xiāo)13,,定位銷(xiāo)13的兩端分別位于同步轉(zhuǎn)盤(pán)12上設(shè)置的凹槽和被驅(qū)轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置的凹槽內(nèi),并且定位銷(xiāo)13的兩端均分別與相鄰的凹槽留有間隙,。
所述同步轉(zhuǎn)盤(pán)12,、二級(jí)靜環(huán)14和被驅(qū)轉(zhuǎn)盤(pán)21同軸并列排布,并均通過(guò)管道與二級(jí)腔室儲(chǔ)油室20互通,,構(gòu)成二級(jí)腔室密封結(jié)構(gòu),,該掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧旋轉(zhuǎn)水密封裝置中設(shè)置有N個(gè)二級(jí)腔室密封結(jié)構(gòu),其中N為自然數(shù),。
所述三級(jí)靜環(huán)15和同步轉(zhuǎn)盤(pán)12均通過(guò)管道與三級(jí)腔室儲(chǔ)油室18互通,,構(gòu)成三級(jí)腔室密封結(jié)構(gòu),該掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧旋轉(zhuǎn)水密封裝置中設(shè)置有M個(gè)三級(jí)腔室密封結(jié)構(gòu),,其中M為自然數(shù),。
本實(shí)用新型將原有內(nèi)置旋轉(zhuǎn)水封隔套,浮動(dòng)密封架,,浮動(dòng)密封座,,整合在一起,在不改變輪廓安裝尺寸進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì),,采用機(jī)械密封原理,,即端面對(duì)端面摩擦副為密封單元,圖1中,,在殼體I上安有一級(jí)靜環(huán)9,、二級(jí)靜環(huán)14、三級(jí)靜環(huán)15和防塵圈3,,一級(jí)靜環(huán)9和殼體I之間的密封由格萊圈10完成,,二級(jí)靜環(huán)14和三級(jí)靜環(huán)15的輔助密封由ο型圈16完成,一級(jí)靜環(huán)9和二級(jí)靜環(huán)14的防轉(zhuǎn)由公用的定位銷(xiāo)13完成,,各級(jí)靜環(huán)的初始?jí)壕o力和磨損補(bǔ)償由彈簧11提供,,對(duì)應(yīng)的摩擦動(dòng)環(huán)分別集成在同步轉(zhuǎn)盤(pán)12和被驅(qū)轉(zhuǎn)盤(pán)21上,同步轉(zhuǎn)盤(pán)12和被驅(qū)轉(zhuǎn)盤(pán)21通過(guò)螺紋連接在隔套8上,,構(gòu)成依次相連的三級(jí)腔室密封結(jié)構(gòu),。
TOKIMEC東京計(jì)器閥DG4V-3-0C-M-U2-T-7-54主腔室即壓力水腔室密封結(jié)構(gòu)采用兩道摩擦副,一級(jí)靜環(huán)9和同步轉(zhuǎn)盤(pán)12,、被驅(qū)轉(zhuǎn)盤(pán)21對(duì)置以平衡壓力水產(chǎn)生的軸向應(yīng)力;二級(jí)腔室密封結(jié)構(gòu)采用兩道摩擦副,,二級(jí)靜環(huán)14和同步轉(zhuǎn)盤(pán)12,、被驅(qū)轉(zhuǎn)盤(pán)21對(duì)置組成,并通過(guò)管道和二級(jí)腔室儲(chǔ)油室20互通,腔內(nèi)充滿(mǎn)潤(rùn)滑油對(duì)一級(jí),、二級(jí)密封摩擦副潤(rùn)滑冷卻,;三級(jí)腔室密封結(jié)構(gòu)互相獨(dú)立,根據(jù)需要在掘進(jìn)機(jī)主軸齒輪油室側(cè)采用摩擦副密封單元三級(jí)靜環(huán)15和同步轉(zhuǎn)盤(pán)12,,在掘進(jìn)機(jī)截割頭側(cè)采用防塵圈3密封單元,,通過(guò)對(duì)各級(jí)靜環(huán)的端面比壓合理設(shè)計(jì),將安全工作壓力提高到31.5兆帕,,達(dá)到掘進(jìn)機(jī)配套要求,。徑向跳動(dòng)量冗余通過(guò)加寬同步轉(zhuǎn)盤(pán)12和被驅(qū)轉(zhuǎn)盤(pán)21上的摩擦端面實(shí)現(xiàn),軸向竄動(dòng)量通過(guò)輔助密封處將通常使用的ο型圈,,改為格萊圈10,,并優(yōu)化接觸部位預(yù)留超過(guò)竄動(dòng)極*,主環(huán)輔助密封格萊圈10的使用也使工作壓力得以提高,。同時(shí)將其它結(jié)余空間充分利用起來(lái),,做成三級(jí)腔室儲(chǔ)油室18和二級(jí)腔室儲(chǔ)油室20,通過(guò)內(nèi)部管路聯(lián)通各級(jí)密封腔,,加注潤(rùn)滑油后各級(jí)摩擦