柱塞桿表面制備一種*的薄膜涂層,，涂層含有減磨+耐磨+潤滑功能,，這組磨擦副實際還是硬-軟配對，一旦人地改變涂層,，也就破壞了配對材料的磨擦副,，修理這些特殊的柱塞泵，就要送到專業(yè)修理廠,。日本TOKIMEC電磁閥DG4V-3-6N-M-P7-H-7-54日本TOKIMEC東機美電磁閥.液壓電磁換向閥.葉片泵.日本TOKIMEC（東京計器,，東機美）
　　3.2 滑靴與斜盤
　　滑靴與斜盤的滑動磨擦是斜盤柱塞泵三對磨擦副中復雜的一對。
　　表1列出柱塞桿球頭與滑靴球窩的間隙(參見圖2),，如果柱塞與滑靴間隙超差,，柱塞腔中的高壓油就會從柱塞球頭與滑靴間隙中泄出，滑靴與斜盤油膜減薄,，嚴重時會造成靜壓支承失效,，滑靴與斜盤發(fā)生金屬接觸磨擦，滑靴燒蝕脫落,，柱塞球頭劃傷斜盤,。柱塞桿球頭與滑靴球窩超出公差1.5倍時，必須成組更換之,。
柱塞桿與缸孔柱塞桿直徑φ16φ20φ25φ30φ35φ40
標準間隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040
極限間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090
柱塞桿球頭
與滑靴球窩標準間隙0.0100.0100.0150.0150.0200.020
極限間隙0.300.300.300.350.350.35

　　斜盤作用一段時間后,，斜盤平面會出現(xiàn)內(nèi)凹現(xiàn)象，在采用平臺研磨前,，首先應測量原始尺寸和平面硬度,。研磨后,，再測出研磨量是多少，如在0.18以內(nèi),，對柱塞泵使用無防礙;如果超出0.2mm以上,，則應采用氮化的方法來保持原有的氮化層厚度。
　　斜盤平面被柱塞球頭刮削出溝槽時,，可采用激光熔敷合金粉末的方法進行修復,。激光熔敷技術既可保證材料的結合強度，又能保證補熔材料的硬度,，且不全降低周邊組織的硬度,。
　　也順以采用鉻相焊條進行手工堆焊，補焊過的斜盤平面需重新熱處理,，采用氮化爐熱處理,。不管采取哪種方法修復斜盤，都必須恢復原有的尺寸精度,、硬度和表面粗糙度,。
　　3.3 配流盤與缸體配流面的修復
　　配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。
　　球面配流的磨擦副,，在缸體配流面劃痕比較淺時,，通過研磨手段修復;缸體配流面溝槽較深時，應先采用“表面工程技術”手段填平溝槽后,，再進行研磨,，不可盲目研磨，,，以防銅層變薄或漏油出鋼基,。
　　平面配流形式的磨擦副可以精度比較高的平臺上進行研磨。
　　缸體和配流盤在研磨前,，應先測量總厚度尺寸和應當研磨掉的尺寸,，再補償?shù)秸{(diào)整墊上。配流盤研磨量較大時,，研磨后應重新熱處理,，以確保淬硬層硬度(見表2)。
　　表2 柱塞泵零件硬度標準
柱塞桿推薦硬件HS84
柱塞桿球頭推薦硬度>HS90
斜盤表面推薦硬度>HS90
配流盤推薦硬度>HS90

　　缸體與配流盤修復后,，可采用下述方法檢查配合面的泄漏情況,，即在配流盤面涂上凡士林油，把泄油道堵死,，涂好油配流盤平放在平臺或平板玻璃上,，再把缸體放在配流盤上，在缸孔中注入柴油,，要間隔注油,，即一個孔注油,，一個孔不注油，觀察4h以上,，柱塞孔中柴油無泄露和串通，說明缸體與配流盤研磨合格,。
　　4 結語
　　柱塞泵使用壽命的長短,，與平時的維護保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量,，油液清潔度等有關,。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑,。
　　在維修中更換零件應盡量使用原廠生產(chǎn)的零件,，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好,，如果購買售價便宜的仿造零件,，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患,，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害日本TOKIMEC電磁閥DG4V-3-6N-M-P7-H-7-54日本TOKIMEC東機美電磁閥.液壓電磁換向閥.葉片泵.日本TOKIMEC（東京計器,，東機美）