齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒,、人字齒,、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式,。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪,，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度,、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪,。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵,。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu),，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,，降低齒輪、軸承的載荷,。齒輪泵是一種新型的輸送液體的機械,，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠,、使用維修方便,、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點,。德國VOITH福伊特齒輪泵IPV5-50-110福伊特IPV系列內(nèi)嚙合齒輪泵性能可靠,，*的技術(shù)、穩(wěn)健的設(shè)計以及高性能,；噪音低,、壓力波動小，運行效率高,，運行噪音低,、壓力波動小、運行效率高的小型液壓泵。

　　1,、冷卻潤滑液流量的控制

　　齒輪泵運轉(zhuǎn)時,，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%,，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量,。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效,。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時,，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時,，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃,。

　　2、永磁體

　　由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃),，矯頑力高,，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,，是一種很好的磁場源,。

　　3、保護措施

　　當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時,，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,，保護機泵,。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損,、磁損,，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效,。

　　4,、滑動軸承

　　齒輪泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯,、工程陶瓷等,。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕,、耐摩擦性能,，所以齒輪泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小,，以免發(fā)生抱軸事故,。由于齒輪泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,，選用不同的材質(zhì)制作軸承,。PV3-3.5-110,IPV3-5-110,IPV3-6.3-110,IPV3-8-110,IPV3-10-110,齒輪泵
IPV4-13-110,IPV4-16-110,IPV4-20-110,IPV4-25-110,IPV4-32-110,齒輪泵
IPV5-32-110,IPV5-40-110,IPV5-50-110,IPV5-64-110,齒輪泵
IPV6-64-110,IPV6-80-110,IPV6-100-110,IPV6-125-110,齒輪泵
IPV7-125-110,IPV7-160-110,IPV7-200-110,IPV7-250-110,齒輪泵

　　5、隔離套

　　在采用金屬隔離套時,，隔離套處于一個正弦交變的磁場中,，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流,；K—常數(shù),；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩,；F－隔套內(nèi)的壓力,；D－隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率,；—材料的抗拉強度,。當(dāng)泵設(shè)計好后，n,、T是工況給定的,，要降低渦流只能從F、D等方面考慮,。選用高電阻率,、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯,。德國VOITH福伊特齒輪泵IPV5-50-110福伊特IPV系列內(nèi)嚙合齒輪泵性能可靠,，*的技術(shù)、穩(wěn)健的設(shè)計以及高性能,；噪音低,、壓力波動小，運行效率高,，運行噪音低,、壓力波動小、運行效率高的小型液壓泵,。