葉片泵是廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)與生活其中的設(shè)備,，因而汽蝕是葉片泵類產(chǎn)品之中廣泛存在的現(xiàn)象,，它對(duì)于葉片泵的損壞是十分嚴(yán)重，嚴(yán)重影響水泵的使用壽命,，予社會(huì)造成了不可低估浪費(fèi),，而且造成安全生產(chǎn)事故。所以有必要對(duì)于葉片泵的汽蝕加以研究,，預(yù)防汽蝕的發(fā)生,，或是盡量地降低汽蝕造成的影響。IVP/IVPQ/IVPV1:2,3,4,5,6,7,8,10,11,12,14;
IVP/IVPQ/IVPV2:10,12,14,15,17,19,21,25;
IVP/IVPQ/IVPV3:17,21,25,30,32,35,38,42;
IVP/IVPQ/IVPV4:30,35,38,42,50,60,67,75
二,、汽蝕產(chǎn)生的原因中國(guó)臺(tái)灣原裝ANSON安頌葉片泵SPVF-30-20-10S變量葉片泵PVF高效率,，高壓下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。特殊壓力控制機(jī)構(gòu),，凸輪環(huán)3點(diǎn)支撐方式,，使在大幅提高高壓時(shí)的旋轉(zhuǎn)性能，在140bar下亦可發(fā)揮高效率,，穩(wěn)定的性能,。
上面便簡(jiǎn)單地介紹一下汽蝕是怎樣產(chǎn)生的。簡(jiǎn)單的說便是泵內(nèi)于某處的壓力降到低于該溫度之下的飽和蒸汽壓力,，亦該液體之中便有氣泡產(chǎn)生,，除此之外溶解在水中的氣體亦會(huì)析出,，此時(shí)分離出來的蒸汽和氣體的氣泡，遭流動(dòng)的液體送到高壓區(qū),，于該處迅速破滅（此時(shí)延續(xù)的時(shí)間T≤0.001s）,，除此之外伴隨有壓力過分升高，進(jìn)而使這一過程具有破滅的一切特征,，這樣產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象不久依序傳開,，進(jìn)而使緊緊靠遭侵蝕表面的汽泡，及于孔穴（微孔,，斷口,，裂紋等）之中的氣泡均發(fā)生破滅，這樣強(qiáng)度比較低的地方便會(huì)產(chǎn)生裂紋,。改由氣泡破滅因而造成的對(duì)于表面的轟擊,，使緊緊靠汽蝕區(qū)的材料層產(chǎn)生振動(dòng)，而且損壞,。IVP/IVPQ/IVPV1:2,3,4,5,6,7,8,10,11,12,14;
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1. 汽蝕產(chǎn)生原因
產(chǎn)生汽蝕重要有以下幾點(diǎn)可能原因：
1）吸入點(diǎn)過高或是灌注點(diǎn)甚低,。
2）超出額定流量，因此泵內(nèi)水流升高因而壓力下降,。
3）自運(yùn)動(dòng)學(xué)之上看,，流線方向絕不正確，流動(dòng)方向急速改變及葉輪進(jìn)口處液流絕不皆勻,。
汽蝕的形成取決于泵的吸入?yún)^(qū)的運(yùn)行情況,，吸入條件的變化會(huì)直接影響汽蝕發(fā)生而且連續(xù)發(fā)生。
2.汽蝕破壞位置
葉輪的葉片及泵內(nèi)過流部分的壁均有可能由于腐蝕,、侵蝕與汽蝕因而受到破壞,，依據(jù)多年對(duì)于各種葉片泵的觀察，對(duì)于受破壞的地點(diǎn)觀察和于泵內(nèi)流道的位置,，總結(jié)出受汽蝕破壞的位置是氣泡破滅位置再次往流動(dòng)方向移動(dòng)一點(diǎn)距離的地方,。
于汽蝕的初級(jí)階段，氣泡的破滅于葉輪的范圍之內(nèi)便已結(jié)束,。汽蝕的擴(kuò)展階段,，大多數(shù)氣泡于葉輪的范圍之內(nèi)便已破滅，其余的會(huì)延續(xù)到導(dǎo)葉,、蝸殼而且多級(jí)泵的之下一級(jí),，氣泡于該處破滅，并且引起該處汽蝕破壞的發(fā)生,。IVP/IVPQ/IVPV1:2,3,4,5,6,7,8,10,11,12,14;
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1）離心泵汽蝕引起的破壞（見圖1）,，破壞點(diǎn)不但限于葉片之上，所以于葉輪的蓋板之上a處，低壓區(qū)處于葉輪的葉片正面緊緊靠進(jìn)口處b處,，該處的壓力突然升高,，會(huì)促成汽蝕現(xiàn)象。于汽蝕現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),，葉片出口處,、泵的隔舌處及使液體產(chǎn)生預(yù)旋的誘導(dǎo)輪上亦會(huì)發(fā)生汽蝕破壞。
2）斜流泵和軸流泵于開式葉輪汽蝕的破壞點(diǎn)（見圖2）：緊貼葉輪進(jìn)口邊c處,。
葉輪葉片尾部以及相當(dāng)于端部的泵體處d處。
吸入喇叭管之上緊緊靠葉輪進(jìn)口e處,。
導(dǎo)葉的進(jìn)口部分f處,。
3.汽蝕的標(biāo)志
假如泵的揚(yáng)程與效率顯著下降，所以有噪聲與振動(dòng)產(chǎn)生,，亦可以基本斷定發(fā)生了汽蝕,，一旦泵的流量超過額定值，汽蝕發(fā)生的機(jī)率便會(huì)增大,。
4.汽蝕的預(yù)防
預(yù)防汽蝕與減少汽蝕破壞的措施可以分成三類：
（1）結(jié)構(gòu)方面的預(yù)防措施
1）采取的措施有流量相同的情況之下,，使用雙吸泵代替單級(jí)泵，這樣便會(huì)減少流經(jīng)葉輪的流量與所需的汽蝕余量,。
2）采用預(yù)旋,，假如沿著葉輪的旋轉(zhuǎn)方向采用絕不是十分強(qiáng)烈預(yù)旋，亦可減少汽蝕發(fā)生,，改善泵的吸入性能,，除此之外亦可以提高泵的效率。
3）采用大出口寬度的葉輪,，這樣可以取得良好的效果,。
4）避免于葉輪后面出現(xiàn)急速轉(zhuǎn)彎。
5）葉片數(shù)作為偶數(shù)時(shí),，每逢第二個(gè)葉片,，其進(jìn)口處縮短一些。
6）采用與緩彎曲的前蓋板,。
7）增大高比轉(zhuǎn)速的葉片數(shù),。
8）削薄葉片進(jìn)口端。
9）采用小的葉片進(jìn)口角,。
10）于離心泵葉輪進(jìn)口后面采用螺旋誘導(dǎo)輪,。
11）于葉輪進(jìn)口后設(shè)置噴射器，這樣可以提高葉輪的進(jìn)口的壓力,，進(jìn)而增大泵的吸入高度（乃降低了所需的灌注高度）,。
（2）安裝和運(yùn)行技術(shù)方面的預(yù)防措施
1）泵安裝的吸入點(diǎn)盡可能小。
2）所輸送的介質(zhì)溫度由于盡可能降低。
3）輸送熱水時(shí)應(yīng)保證有足夠的灌注高度,。
4）泵應(yīng)于效率的工況點(diǎn)運(yùn)行,。
（3）材料方面的預(yù)防措施 盡管也沒*耐汽蝕的材料，不過各種材料的耐汽蝕的性能依然有非常大的差異,。IVP/IVPQ/IVPV1:2,3,4,5,6,7,8,10,11,12,14;
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1）遭受汽蝕作用時(shí)的金屬,，鍛件金屬高于鑄件金屬要好很多。
2）表面光滑的要高于表面粗糙的要好,。
3）表面硬度高的要高于表面硬度低好,。
4）表面進(jìn)行噴涂處理（噴塑，噴涂碳化硅等）,。中國(guó)臺(tái)灣原裝ANSON安頌葉片泵SPVF-30-20-10S變量葉片泵PVF高效率,，高壓下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。特殊壓力控制機(jī)構(gòu),，凸輪環(huán)3點(diǎn)支撐方式,，使在大幅提高高壓時(shí)的旋轉(zhuǎn)性能，在140bar下亦可發(fā)揮高效率,，穩(wěn)定的性能,。