柱塞泵一般分為單柱塞泵,、臥式柱塞泵,、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。
單柱塞泵中國臺灣原裝KCL凱嘉VPKC-F26A3-01油泵泵特點：針對高壓,、低噪音特別設(shè)計,，應(yīng)用范圍廣，尤其特別適合朔膠射出成型機,，橡膠機械,，包裝機械，木工機械及各式機床使用,。內(nèi)部結(jié)構(gòu)組裝簡單,，易于拆卸維修,，更換轉(zhuǎn)向容易。此為改良型,，噪音特低,，性能*。
結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪,、柱塞,、彈簧、缸體,、兩個單向閥,。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),，柱塞上下往復(fù)運動一次,，向下運動吸油，向上運動排油,。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量,，排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。
臥式柱塞泵
臥式柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）并列安裝,，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復(fù)運動,，實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵,。它們也都采用閥式配流裝置,，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵,。乳化液泵用于采煤工作面,，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復(fù)運動,，實現(xiàn)吸液和排液,。
軸向式
軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的,。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,，可以達到很高的精度配合，因此容積效率高,。
直軸斜盤式
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種,。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱,，在每次啟動機器之后,，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械,。如果液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器,，會對液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象,，會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。
徑向式
徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類,。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高,、效率
柱塞泵
柱塞泵
低等缺點。上70,、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足,。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊,、壽命長,、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,，改變定子的偏心距實現(xiàn)的,，而定于的大偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短,。且變量機構(gòu)設(shè)計為高壓操縱,，由控制閥進行控制。故該泵的響應(yīng)速度快,。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題,。使其抗沖擊能力大幅度提高。
液壓式
液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱,，在每次啟動機器后,，必須等液壓油箱達到使用氣壓后,，才能操作機械,。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的,。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油,。
單作用：葉片是鑲嵌在槽里的,，可以自由滑動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生時,，葉片在離心作用下
甩到泵殼上,，葉片泵是容積泵，相鄰的兩個葉片運動到下邊時與泵殼和轉(zhuǎn)子封閉的
容積zui小,，在上邊時zui大,，當(dāng)轉(zhuǎn)子順時針轉(zhuǎn)動時，相鄰兩葉片經(jīng)歷從zui下邊到zui上
邊的過程就是容積增大過程,，所以吸油（從第四象限到第二象限）,；從zui上到zui下
是容積減小過程,，所以壓油（從第二到第四象限）。
雙作用：當(dāng)電機帶動轉(zhuǎn)子沿轉(zhuǎn)動時,，葉片在離心力和葉片底部壓力油的雙重作用下向外
伸出,，其頂部緊貼在定子內(nèi)表面上。處于四段同心圓弧上的四個葉片分別與轉(zhuǎn)子外表面,、
定子內(nèi)表面及兩個配流盤組成四個密封工作油腔,。這些油腔隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，密封工作
油腔產(chǎn)生由小到大或由大到小的變化,，可以通過配流盤的吸油窗口（與吸油口相連）或
排油窗口（與排油口相連）將油液吸入或壓出,。中國臺灣原裝KCL凱嘉VPKC-F26A3-01油泵泵特點：針對高壓、低噪音特別設(shè)計,，應(yīng)用范圍廣,，尤其特別適合朔膠射出成型機，橡膠機械,，包裝機械,，木工機械及各式機床使用。內(nèi)部結(jié)構(gòu)組裝簡單,，易于拆卸維修,，更換轉(zhuǎn)向容易。此為改良型,，噪音特低,，性能*。
在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)過程中,，每個工作油腔完成兩次吸油和壓油,，所以稱為雙作用式葉片泵，由于
高低壓腔相互對稱對稱,，軸受力平衡,，為卸荷式。