今天我給大家講講廠界在線監(jiān)測的蓄熱式焚燒技術(shù)：
蓄熱式焚燒爐是目前zu成熟、zu穩(wěn)定,、zu有效的有機廢氣處理設(shè)備,，采用先進(jìn)的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效先進(jìn)的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收,，熱回收率95%以上,，VOC凈化率99%以上，在有機廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢,。
蓄熱式焚燒爐可以處理工業(yè)生產(chǎn)過程中所排放出來的揮發(fā)性有機氣體(VOC)和臭氣,。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度,，停留時間,，湍流系數(shù)和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時所釋放出的熱量,，從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的,。
工作原理：
揮發(fā)性有機廢氣經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機推進(jìn)或者吸入RTO入口集風(fēng)管，切換閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入蓄熱床,，氣體在經(jīng)過陶瓷蓄熱床到燃燒室的過程中被逐漸預(yù)熱,，在燃燒室高溫(約800℃)氧化分解，凈化后的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在其中,，使得出口處的蓄熱床得到加熱,，凈化尾氣得到降溫，使得出口溫度略高于RTO入口溫度，通常情況下溫升zu高不超過50-70℃,。切換閥改變氣流進(jìn)入蓄熱床的方向,，實現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)zu
大化回收焚化爐內(nèi)的熱量,，高熱能回收率降低了燃料的需求節(jié)省了運行成本,。
當(dāng)系統(tǒng)VOC濃度大于自持濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時,，RTO即不需輔助燃料便能夠維持VOC氧化分解條件,，同時可對外輸出系統(tǒng)余熱。
技術(shù)特點：
VOC凈化效率高,，2床式凈化效率95%以上,，3床式凈化效率99%以上。
系統(tǒng)自適應(yīng)強,，操作穩(wěn)定,、安全性高。
可處理多種組分,，幾乎所有有機廢氣,，含S、N,、鹵族元素的有機廢氣,。
多重防爆(LEL連鎖控制、多組防爆膜片設(shè)置,、自動切換閥組等)措施,，設(shè)備安全性高。
基于可編程控制器(PLC)的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能,。
變頻器(VFD)驅(qū)動允許系統(tǒng)在廢氣量少或者系統(tǒng)待機狀態(tài)時低頻運行,。
設(shè)備在廠內(nèi)組裝，系統(tǒng)安裝時間短,。
應(yīng)用領(lǐng)域：
行業(yè)： 化工,、石化、制藥,、涂裝、印刷等及其他使用有機溶劑的過程,。
組分：組分復(fù)雜,，不具有回收價值，難重復(fù)利用,。
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