詳細(xì)介紹
心泉 ISWH20-160防爆臥式化工不銹鋼管道泵產(chǎn)品用途
ISWH臥式單級單吸化工離心泵,,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,,粘度類似于水的液體,,適用于石油、化工,、冶金,、電力、造紙,、食品制藥和合成纖維等部門,,使用溫度為-20℃~+105℃。
1,、吸入壓力≤1.6MPa,,或泵系統(tǒng)工作壓力 ≤1.6MPa,,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力,。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng) 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料,。
2,、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%,。
3,、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm,。
工作條件
1,、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)高工作壓力 ≤1.6MPa,,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa,、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力,。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng) 在訂貨時另行提出,,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2,、環(huán)境溫度<40℃,,相對濕度<95%。
3,、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,,粒度<0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,,請在訂貨時注明,,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
心泉 ISWH20-160防爆臥式化工不銹鋼管道泵產(chǎn)品特點(diǎn)
運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,,保證平穩(wěn)運(yùn)行,,*振動。
滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏,。
噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,除電機(jī)微弱聲響,,基本無噪音。
故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部分采用壹流品質(zhì),;配套,,整機(jī)*工作時間大大提高。
維修方便:更換密封,、軸承,,簡易方便。
占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向,,便于管道布置安裝,,節(jié)省空間。
ISW臥式管道泵主要用途
1,、isw臥式清水泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,,適用于工業(yè)和城市給排水,、高層建筑增壓送水、園林噴灌,、消防增壓,、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán),、浴室等冷暖水循環(huán)增壓
及設(shè)備配套,,使用溫度t≤80℃。
2,、iswr臥式熱水泵廣泛適用于:冶金,、化工、紡織,、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),,iswr型使用溫度t≤120℃。
3,、ISWH型臥式不銹鋼管道泵,,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,、粘度類似于水的液體,,適用于石油、化工,、冶金,、電力、造紙,、食品制藥和合成纖維等部門,,使用溫度為-20℃~+120℃,。
4、iswb臥式管道油泵,,供輸送汽油,、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃,、易爆液體,,被輸送介質(zhì)溫度為-20~ +120℃。
臥式不銹鋼管道泵結(jié)構(gòu)簡圖
1 | 吸入室:采用優(yōu)繡水力模型設(shè)計而成,。 | |
2 | 葉 輪:采用優(yōu)繡水力模型設(shè)計而成,,高效節(jié)能。 | |
3 | 泵 體:采用優(yōu)繡水力模型設(shè)計而成,。 | |
4 | 取壓塞:安裝壓力表及真空表,,以監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行。 | |
5 | 放氣塞:確保泵的正常維護(hù),。 | |
6 | 機(jī)械密封:采用不銹鋼,、硬質(zhì)合金、氟橡膠等材料制成,,耐用消費(fèi)品磨損,,無泄漏,運(yùn)行壽命長,。 | |
7 | 泵 蓋: | |
8 | 泵 軸:為電機(jī)加長軸,,確保了軸的同心,使運(yùn)行平穩(wěn),,無噪音和振動現(xiàn)象,。 | |
9 | 擋水圈:防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。 | |
10 | Y系列電動機(jī):直接與水泵聯(lián)接傳遞動力,,部分采用上海銘牌電機(jī),。 |
型號意義
臥式不銹鋼管道泵起動前的準(zhǔn)備
1、試驗電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,,從電機(jī)頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),,試驗時間要短,以免使機(jī)械密封干磨損,。
2,、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥,。
3,、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面,。
5,、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時,,以保證各部受熱均勻,。
起動
1、全開進(jìn)口閥門,。
2,、關(guān)閉吐出管路閥門。
3,、起動電機(jī),,觀察泵運(yùn)行是否正確。
4,、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況,,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機(jī)電流,,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞,。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān),。
5、檢查軸封泄漏情況,,正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分,。
6、檢查電機(jī),、軸承處溫升≤70℃,。
停車
1、高溫型先降溫,,降溫速度<10℃/分,,把溫度降低到80℃以下,才能停車,。
2,、關(guān)閉吐出管路閥門。
3,、停止電機(jī),。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5,、如長期停車,,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
臥式不銹鋼管道泵安裝方式
臥式不銹鋼管道泵特別說明
7.5kw以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎(chǔ)上,。
7.5kw以上時,,可與澆鑄基礎(chǔ)直接安裝,亦可采用我單位is聯(lián)接板配合隔震器安裝,、隔震器的安裝方法同isg泵配套的隔震器的尺寸,,與isg系列中相同規(guī)格水泵的隔震器尺寸相同。
臥式不銹鋼管道泵安裝說明
1,、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動現(xiàn)象,,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時損壞葉輪和泵體,。
2,、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形,。
3,、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響,。
4,、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,,確保泵正常運(yùn)行,增長水泵的使用壽命,。
5,、安裝后撥動泵軸,葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因,。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式),。
譜圖性能參數(shù)表
型號 | 流量 | 揚(yáng)程 (m) | 效率 (%) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 (kw) | |
---|---|---|---|---|---|---|
(m3/h) | (L/s) | |||||
15-80 | 1.1 1.5 2.0 | 0.30 0.42 0.55 | 8.5 8.0 7.0 | 26 34 34 | 2800 | 0.18 |
20-110 | 1.8 2.5 3.3 | 0.50 0.69 0.91 | 16.0 15.0 13.5 | 25 34 35 | 2800 | 0.37 |
20-125 | 1.8 2.5 3.3 | 0.50 0.69 0.91 | 21.0 20.0 18.6 | 28 35 34 | 2800 | 0.75 |
20-160 | 1.8 2.5 3.3 | 0.50 0.69 0.91 | 33 32 30 | 19 25 23 | 2900 | 1.5 |
25-110 | 2.8 4.0 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 16.0 15.0 13.5 | 34 42 41 | 2900 | 0.55 |
25-125 | 2.8 4.0 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 20.6 20.0 18.0 | 28 36 35 | 2900 | 0.75 |
25-125A | 2.5 3.6 4.6 | 0.69 1.00 1.28 | 17.0 16.0 14.4 | 29 35 31 | 2900 | 0.75 |
25-160 | 2.8 4.0 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 33 32 30 | 24 32 33 | 2900 | 1.5 |
25-160A | 2.6 3.7 4.9 | 0.12 1.03 1.36 | 29 28 26 | 27 31 29 | 2900 | 1.1 |
32-100 | 3.5 4.5 5.3 | 0.97 1.24 1.47 | 14.5 12.5 11 | 35 40 38 | 2900 | 0.55 |
30-125 | 3.5 5.0 6.5 | 0.97 1.39 1.80 | 22 20 18 | 40 44 42 | 2900 | 0.75 |