渦輪流量計在使用過程中精確度下降的原因
LWGY型渦輪流量計是一種精密流量測量儀表,,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量,。廣泛用于石油、化工,、冶金,、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng),。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量計可以應(yīng)用于制藥行業(yè),。渦輪流量計是一種速度型儀表,它在很多場合都到應(yīng)用,,渦輪流量計的精確度是在參比條件(或稱標(biāo)準(zhǔn)工作條件)下確定的,,渦輪流量計而言,參比條件一般包括:
●環(huán)境條件(環(huán)境溫度15℃~35℃,,相對濕度45%~75%,,大氣壓力86kPa,~108kPa,無電場、磁場干擾,,無震動),;
●動力源條件(220V±10%或110V,50HZ±1,或24VDC),;
●流體條件(當(dāng)用流體標(biāo)定時,,標(biāo)定管道為工業(yè)圓管,單相牛頓流體,,充分滿管的,、充分發(fā)展的湍流速度 ,軸對稱分布,,無漩渦,、無擾動,定常流,。
●流體溫度一般是室溫,、流體壓力一般在0.25MPa以下)。
很顯然,,渦輪流量計的實際工作條件通常不同于參比條件,,由此會引起渦輪流量計的精確度改變。
渦輪流量計在使用過程中精確度下降,可能是以下原因:
1,、流體溫度,、壓力的變化可能使管道內(nèi)液體逸出所含的空氣或者因管道內(nèi)的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽,,也可能因介質(zhì)的負(fù)壓使外面的氣體被吸入管道內(nèi),,這些氣體隨著被測液體流動,造成儀表指示值增大,,出現(xiàn)正誤差,,對流體的需方不利。
2,、介質(zhì)中一般都有一些雜質(zhì),,對軸承、軸要產(chǎn)生磨損,,使兩者間的間隙增大,,動件的動平衡被破壞,轉(zhuǎn)速下降,,或者臟物進(jìn)入間隙內(nèi),,使運動阻力增大,轉(zhuǎn)速下降,。這些原因都造成儀表顯示值減少,,出現(xiàn)負(fù)誤差,對流體的供方不利,。
3,、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計的轉(zhuǎn)動部分,使轉(zhuǎn)動阻力增大,,造成儀表的指示值減少,,出現(xiàn)負(fù)誤差,對流體的供方不利,。
4,、工作環(huán)境比較惡劣,例如,,電磁場干擾,、灰塵、高溫,、振動,、潮濕等,可能造成渦輪流量傳感器的誤動作或失靈,,直接造成渦輪流量計的示值誤差,,誤差是正值也可能是負(fù)值,,可能不明顯,也可能*失效,。對于上述現(xiàn)象,,在比較嚴(yán)重時,能從流程工作狀態(tài)的對比中發(fā)現(xiàn)問題,,容易采取相應(yīng)措施,。但是,在問題初期,,不采取特殊措施就不能發(fā)現(xiàn)問題,。
根據(jù)渦輪流量計原理和現(xiàn)場工作經(jīng)驗,建議在渦輪流量計安裝初期,,在流量計的上游,、下游各2倍管徑的管壁上增設(shè)一對測壓口,,需要時與差壓計相連,,在工作狀態(tài)下,記錄流量計指示值與差壓計指示值之間的對比關(guān)系,,如果這時一切正常,,就把這個對比關(guān)系作為以后檢查流量計工作是否正常的依據(jù)。
對于比較臟污的流體或者有可能產(chǎn)生氣體的液體,,在安裝流量計時,,可以在它的上游加裝過濾器或消氣器、集氣器,,加強(qiáng)日常維護(hù)工作,,定期清理過濾器、排除消氣器,、集氣器里的氣體或雜物,,確保流量計的正常運行。