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闡述電磁流量計(jì)測量誤差的原因及處理方法

閱讀:755        發(fā)布時(shí)間:2019-12-27

【擇要】,、

電磁流量計(jì)作為流量測量儀表,,其本身具有許多的優(yōu)點(diǎn),而且在冶金和石化等平臺應(yīng)用十分廣泛,,在流量計(jì)量中發(fā)揮著非常重要的作用,。電磁流量計(jì)在測量過程中,由于設(shè)備選型,、安全及使用等方面原因都會對其測量結(jié)果帶來較大的影響,,不僅會導(dǎo)致測量誤差的產(chǎn)生,而且也會影響示值的穩(wěn)定性,。因此需要通過對電磙流量計(jì)的原理,、特點(diǎn)等進(jìn)行打聽,從而有效地減少電磁流量計(jì)測量誤差的產(chǎn)生,,確保計(jì)量準(zhǔn)確性得以提高,。文中從電磁流量計(jì)的基本原則入手,并進(jìn)一步對電磁流量計(jì)測量誤差原因及對策進(jìn)行了具體的闡述,。

 

1 電磁流量計(jì)概述

電磁流量計(jì)主要是依托于電磁感應(yīng)原理,,用于對導(dǎo)電液體體積流量進(jìn)行測量,在具體測量過程中,,變送器不會存在壓力損失,,而且里面沒有活動部件,,對于腐蝕性介質(zhì)流量在進(jìn)行測量過程中主要以涂層及襯里來辦理腐蝕問題,。而且在檢測過程中不會受被測介質(zhì)的密度、粘度,、溫度,、壓力和流動狀況等變化所帶來的影響,不會有測量滯后現(xiàn)象產(chǎn)生,。

 

1.1 電磁流量計(jì)的基本原理

電磁流量計(jì)是一種測量導(dǎo)電液體體積流量的儀表,,它是行使法拉第電磁感應(yīng)定律制成的。我國從五十年代初開始,,將電磁流量計(jì)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用,。近年來,在世界范圍內(nèi)電磁流量計(jì)的產(chǎn)量一直處于工業(yè)流量儀表產(chǎn)量的重要職位,。大體上說,,電磁流量計(jì)是由流量傳感器變送器組成。流量傳感器是把流過管道內(nèi)的導(dǎo)電液體的體積流量轉(zhuǎn)換為線性電信號,。變送器是由勵磁電路,、信號濾波放大電路,、A/D 采樣電路、微處理器電路,、D/A 電路,、變送電路等組成。其轉(zhuǎn)換原理即法拉第電磁感應(yīng)定律,,也即是導(dǎo)體通過磁場,,切割電磁線,產(chǎn)生電動勢,。流量傳感器的磁場是通過勵磁實(shí)現(xiàn)的,,現(xiàn)在大多流量傳感器采用低頻方波勵磁。在電磁流量計(jì)中,,測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿,,上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí),,則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓,。管道里面的兩個電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過橡膠,、特氟隆等不導(dǎo)電的內(nèi)襯實(shí)現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離,。

 

1.2 電磁流量計(jì)的特點(diǎn)

電磁流量計(jì)具有本身的*性,在使用過程中電磁流量計(jì)的特點(diǎn)較為明顯,。大致體現(xiàn)為以下幾個方面:

(1)在電磁流量計(jì)構(gòu)造中,,由于測量導(dǎo)管內(nèi)沒有可動的部件及阻流體,因此沒有壓力損失及機(jī)械慣性產(chǎn)生,,所以在反應(yīng)上具有較好的靈敏性,。

(2)測量范圍寬,量程比一般為10 :1,,*高可達(dá)100 :1,。流速范圍一般為1 ~ 6m/s,也可擴(kuò)展到0.5 ~ 10m/s,。測量范圍可測每小時(shí)幾十毫米到十幾萬立方米,。測量管徑范圍從2mm 到2400mm,乃至可達(dá)3000mm,。

(3)可測含有固體顆粒,、懸浮物(如礦漿、煤粉漿等)或酸,、堿,、鹽溶液等具有一定電導(dǎo)率的液體體積流量,也可測脈動流量,,并可進(jìn)行雙向測量,。盡管電磁流量計(jì)具有較為顯著的優(yōu)點(diǎn),,但其本身也有不足之處。

(1)使用溫度和壓力不能太高,。電磁流量計(jì)使用溫度不宜超過120℃,,使用壓力也要低于1.6MPa。這主要是使用溫度的高低會對管道襯里的材料伸展,、變形及變質(zhì)等情況產(chǎn)生一定的影響,,而且使用壓力具體要取決于管道強(qiáng)度、電極片面的密閉狀況及法蘭的規(guī)格等,。

(2)電磁流量計(jì)所能夠測量的范圍十分有限,,對于氣體、蒸汽及石油制品等非導(dǎo)電流體的流量則無法進(jìn)行測量,。

 

2 電磁流量計(jì)測量誤差原因及對策

2.1 待測液體中含有氣泡

待測液體中含有氣泡屬于較為常見的現(xiàn)象,,這些氣泡不僅有吸入外界的氣泡,而且另有液體中溶解氣體轉(zhuǎn)變成游離狀況而析出的氣泡,。在有氣泡情況下進(jìn)行測量,,測量結(jié)果中將氣泡體積的容量也包括在內(nèi),從而導(dǎo)致測量誤差產(chǎn)生,。另外,,當(dāng)氣泡直徑大于或是等于電極直徑時(shí),也會導(dǎo)致測量值出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況,,使測量顯示值出現(xiàn)不同程度的顛簸,。

針對含有氣泡情況下所產(chǎn)生的測量誤差,在辦理時(shí)通常需要對電磁流量計(jì)的安裝位置進(jìn)行更換,,對于對安裝位置進(jìn)行更換具有難度的情況下,,則需要將集氣器安裝在電磁流量計(jì)的上游,而且做到定期進(jìn)行排氣,,有效地減少液體中的氣泡,,提高測量的準(zhǔn)確性。

2.2 待測液體電導(dǎo)率太低

被測液體電導(dǎo)率降低,,會增加電極的輸出阻抗(由被測液體電導(dǎo)率和電極大小決定),并由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗引起負(fù)載效應(yīng)而產(chǎn)生測量誤差,,如果實(shí)際電導(dǎo)率低于下限值(一般為5μs/cm),,則儀器不能正常事情,示值會晃動,。出現(xiàn)上述情況,,只能選用其他滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì),如電容式電磁流量計(jì),;或選用其他原理流量計(jì),,如孔板等,。

2.3 空間電磁波干擾

行使電磁流量計(jì)進(jìn)行測量過程中,當(dāng)傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的電纜較長而且周圍存在較強(qiáng)電磁干擾的情況下,,干擾信號則會經(jīng)由電纜被引入進(jìn)來,,從而形成共模干擾的現(xiàn)象,使流量計(jì)顯著失真,、非線性及大幅度晃動等情況發(fā)生,,從而影響測量的準(zhǔn)確性。這種情況下導(dǎo)致的測量誤差,,需要在安裝電磁流量計(jì)時(shí)要對周圍的環(huán)境進(jìn)行分析,,確保電磁流量計(jì)要與強(qiáng)磁場遠(yuǎn)離,而且盡可能的控制好電纜的長度,,采取必要的屏蔽措施,,可以行使接地鋼管將電纜穿入其中,避免將電纜和電源線穿入同一根管內(nèi),,也可以采用符合要求的屏蔽電纜,,有效地降低電磁波所帶來的干擾。

2.4 傳感器接地

傳感器的輸出信號很小,,通常只有幾毫伏,,為了提高抗*力,傳感器的零電位必須單獨(dú)可靠接地,,且傳感器輸出信號接地點(diǎn)應(yīng)與被測流體電氣連接,。傳感器的接地電阻需要與標(biāo)準(zhǔn)要求相符,在連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或采用非金屬管道時(shí),,傳感器雙側(cè)應(yīng)安裝接地環(huán),,并可靠接地,以使流體接地,,流體電位與地電位相像,。

2.5 連接電纜問題

電磁流量計(jì)主要由特定的電纜、傳感器和轉(zhuǎn)換器等共同構(gòu)成的系統(tǒng),,因此測量結(jié)果勢必會受到電纜長度,、絕緣情況、屏蔽層數(shù),、分布電容及導(dǎo)體橫截面積等方面的影響,,嚴(yán)重時(shí)還會導(dǎo)致流量計(jì)無法正常運(yùn)行。因此在對電磁流量計(jì)進(jìn)行安裝時(shí),,需要確保電纜盡可能的短,,針對待測液體電導(dǎo)率、屏蔽層數(shù),、分布電容及導(dǎo)體橫截面積等決定電纜的長度,,而且避免電纜中間)進(jìn)行討論,,要對末端進(jìn)行處理,確保連接的良好性,,使用的電纜需要與標(biāo)準(zhǔn)的要求相符,。

 

3 結(jié)束語

近年來,電子技術(shù)取得了較快的發(fā)展,,這也使電磁流量計(jì)的性能得以大幅度的提升,,各種誤差能夠得到有效地補(bǔ)償,有效地提高了測量的準(zhǔn)確度,。但在電磁流量計(jì)測量過程中還避免不了會存在著一些誤差,,因此需要對電磁流量的事情原理及特點(diǎn)進(jìn)行深入打聽,從而采取切實(shí)可行的措施提高測量的準(zhǔn)確性,,有效地減少測量誤差的產(chǎn)生,。

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