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電磁流量計(jì)在水煤漿流量測量中的常見產(chǎn)生問題的原因和處理方法
水煤漿是由60%～70%具有一定粒度級(jí)配的煤粉和 30%～40%的水及一定量增加劑組成的混合物[5]。由于疏散劑和穩(wěn)定劑等增加劑的作用,，使水煤漿成為一種具有較好流動(dòng)性和穩(wěn)定性的均勻的液固兩相流,，屬于非牛頓流體中的賓漢塑性流體[1][4]，俗稱漿液,。 由于受參比流動(dòng)條件（充分發(fā)展的速度分布,、牛頓流體,、均勻單相流體、穩(wěn)定流等[2]）的限制,，絕大多數(shù)推理式流量計(jì)[2]都不適于這種流體的流量測量。
應(yīng)當(dāng)特別指出的是,，由于不同漿液的流變學(xué)性質(zhì),、化學(xué)性質(zhì)和脈動(dòng)流情況的不同，對電磁流量傳感器的材料,、布局和對電磁流量轉(zhuǎn)換的信號(hào)處理能力的要求也不盡相像,。如果選型或使用不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)各種問題。
1,、電磁流量計(jì)（以下偶然簡稱“儀表”）在水煤漿流量測量中的常見問題,、產(chǎn)生原因和辦理方法。
電磁流量計(jì)在水煤漿的流量測量中,，*常見的問題是儀表的流量顯示不穩(wěn)定,，其主要原因是：
１.１隔膜泵產(chǎn)生的脈動(dòng)流及辦理方法
水煤漿向氣化爐輸送時(shí)的重要要求是流量的適度和穩(wěn)定，以保證水煤漿的氣化率,。例如,，根據(jù)“德士古”氣化爐的工藝要求，水煤漿在噴嘴處的壓力需達(dá)到 6～9.6 MPa 以后乃至更高,。所以,，當(dāng)前水煤漿都是用隔膜泵，通過活塞的沖程加壓進(jìn)行輸送,，只要使用活塞隔膜泵,，打出的流體就勢必會(huì)產(chǎn)生脈動(dòng)，即使在滿負(fù)荷高頻率運(yùn)行的情況下,，加壓打出的流體的脈動(dòng)顛簸量也相當(dāng)大,，一般在 6%～15%?？梢愿鶕?jù)具體管線條件,，用以下方法（單用或混用）滿足氣化爐對水煤漿流量及速度分布的要求。
（1）*好的方法是保證儀表上游必要的管段長度,，在考慮按照電磁流量計(jì)的具體安裝要求選定安裝位置,。
（2）在工藝管道的適當(dāng)部位擴(kuò)徑后加適用的流動(dòng)調(diào)整器，可減少上述直管段長度至,，但會(huì)產(chǎn)生一定的壓力損失,。
（3）用多隔膜（當(dāng)前*多為三腔）活塞泵替代單腔活塞泵，以增加脈動(dòng)頻率,，減小脈動(dòng)幅度,。但是,，若多隔膜活塞泵中的某一個(gè)事情腔出現(xiàn)故障，就會(huì)加大流體的脈動(dòng)量,，而且每一個(gè)事情腔的事情狀況不能在中央控制室進(jìn)行監(jiān)控,，只能反映在儀表的瞬時(shí)流量顯示及輸出信號(hào)的顛簸上，要及時(shí)檢查泵的事情情況,，發(fā)現(xiàn)異議后應(yīng)及時(shí)破除,。
另外，在水煤漿制備及普通燃燒鍋爐的加壓輸送環(huán)節(jié)采用的是“螺桿泵”,，它在不同轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的脈動(dòng)流的顛簸量很小,，一般不會(huì)影響儀表對流量的測量和控制。
１.２極化現(xiàn)象的干擾及電磁流量計(jì)的選用
在水煤漿等液固兩相流的流量測量中,，當(dāng)固體顆粒和纖維擦過電極表面時(shí),，與電極表面的接觸電化學(xué)電勢（即極化電壓）突然變化，造成從傳感器輸出的電極檢測信號(hào)出現(xiàn)尖脈沖狀的漿液噪聲干擾,，造成流量顯示和輸出信號(hào)的顛簸,，顛簸量的大小與傳感器的勵(lì)磁電流頻率成1/f 的頻譜特性關(guān)系。而金屬顆粒對電極的摩擦?xí)a(chǎn)生嚴(yán)重的瞬間尖脈沖干擾,。
１.３水煤漿中摻雜金屬物質(zhì)及鐵磁性物質(zhì)產(chǎn)生的干擾和辦理方法
1.3.1 金屬物質(zhì)的來源
（1）原煤本身含有金屬物質(zhì)成分,；
（2）開采過程：在煤炭的開采過程中難免與采掘裝備摩擦、碰撞摻入各種金屬殘屑,；
（3）制漿過程：原煤通過輸送帶送至棒磨機(jī)或球磨機(jī)與造紙廢液,、甲醇廢液等增加劑混合進(jìn)行研磨，制成煤粉含量為60%～70%,、密度為 1250～1286 kg/m3,、動(dòng)力粘度為 700～3000cP 的水煤漿。在水煤漿的磨制過程中,，也會(huì)摻入與球磨機(jī)墨棒碰撞磨落的金屬顆粒,；
（4）內(nèi)管壁氧化：水煤漿向氣化爐（或燃燒爐）的輸送管道一般采用 20 號(hào)鋼，在停機(jī)期間,，內(nèi)管壁會(huì)產(chǎn)生氧化層 - 鐵銹,，當(dāng)再次開機(jī)時(shí)，由于水煤漿對管道內(nèi)壁的摩擦作用使氧化層磨落為氧化鐵屑混入水煤漿中,。
（5）其它原因,。水煤漿中摻雜的這些金屬顆粒不但會(huì)產(chǎn)生上述嚴(yán)重的瞬間尖脈沖干擾，還會(huì)造成活塞泵及其它裝備的磨損,。更為嚴(yán)重的是,，其中的鐵磁性物質(zhì)會(huì)對儀表產(chǎn)生加倍嚴(yán)重的干擾。
1.3.2 鐵磁性物質(zhì)產(chǎn)生的干擾
電磁流量計(jì)事情時(shí)，傳感器測量管內(nèi)產(chǎn)生的磁場會(huì)使金屬顆粒中的鐵磁性物質(zhì)磁化,，單獨(dú)或與污垢及其它金屬成分混合貼附在傳感器電極及周圍的襯里上,，影響電磁流量計(jì)事情磁場的穩(wěn)定。金屬成分會(huì)使兩電極間的絕緣電阻發(fā)生變化,，絕緣電阻減小則信號(hào)減弱,；若金屬物質(zhì)導(dǎo)通兩個(gè)電極就會(huì)產(chǎn)生短路而沒有信號(hào)；當(dāng)吸附在電極和襯里上的鐵磁性物質(zhì)被流體沖刷脫落時(shí),，又會(huì)使極化電壓突然減少,，造成儀表顯示的突然顛簸；若鐵磁性物質(zhì)及其它金屬物質(zhì)摻雜在流體中,，則會(huì)使磁場增強(qiáng)信號(hào)增大。
1.3.3 辦理方法
（1）*好在水煤漿制做的末道工序進(jìn)行磁過濾,；
（2）*好采用不銹鋼輸送管道,；
（3）根據(jù)具體情況定期或不定期的對電磁流量傳感器進(jìn)行檢查清理；
（4）選用適合的原煤或水煤漿,。
１.４絕緣性沉積結(jié)垢對測量的影響及辦理方法
若絕緣性沉積結(jié)垢籠蓋電極表面,，則測量信號(hào)會(huì)被斷路?？筛鶕?jù)具體情況定期或不定期的對電極表面進(jìn)行檢查清理,。
１.５氣泡對測量的影響及辦理方法
水煤漿中若含有氣泡會(huì)對測量造成影響，嚴(yán)重的還會(huì)造成空管報(bào)警,，促使4～20mA 信號(hào)回零,。
長期實(shí)用表明，E- Mag 漿液型電磁流量計(jì)具有辦理這一問題的明顯優(yōu)勢,，它具有以下特點(diǎn)：
（1）E- Mag 漿液型電磁流量計(jì)的 SMART（智能）轉(zhuǎn)換器采用專有的漿液型E- MagMaster 電磁流量計(jì)校驗(yàn)設(shè)置數(shù)據(jù)軟件,；采用新穎的勵(lì)磁方式，功耗低,，零點(diǎn)穩(wěn)定,，*度高，反應(yīng)速度快,；具有自檢和自診斷功能,；流量范圍可達(dá) 1500：1；采用 SMT（表面安裝）技術(shù)等優(yōu)點(diǎn),。
（2）新穎的勵(lì)磁方式：高頻勵(lì)磁具有很強(qiáng)的抑制“漿液噪聲”的能力,，低頻勵(lì)磁又有零點(diǎn)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。因此,，E- Mag漿液型電磁流量計(jì)能夠有效地辦理在測量水煤漿等導(dǎo)電性液固兩相流中造成的瞬時(shí)流量顯示及輸出信號(hào)顛簸的問題,。
（3）檢測電極采用不銹鋼涂覆碳化鎢。該材質(zhì)即耐磨又能辦理“電化學(xué)干擾噪聲”造成的流量信號(hào)顛簸問題。對于事情壓力小于4 MPa 的電極布局采用內(nèi)插式,，對于事情壓力大于 4MPa 的電極布局采用外插式,。
（4）襯里采用耐磨的聚氨脂材料并經(jīng)過特殊工藝處理成型。
（5）采用進(jìn)/出口保護(hù)法蘭：流量計(jì)本體法蘭和工藝管道法蘭安裝夾緊后,，水煤漿對聚氨脂襯里在流量計(jì)本體法蘭外密封面上“翻邊拐角”處的變形片面產(chǎn)生磨損,，10～20天聚氨
脂襯里將逐步撕裂脫落造成傳感器報(bào)廢。而采用在流量計(jì)本體法蘭內(nèi)安裝特殊布局的進(jìn)/出口保護(hù)法蘭的方法就能*辦理這一問題,。
（6）傳感器內(nèi)壁采取燕尾槽布局設(shè)計(jì),，以避免氣化爐停車后形成的負(fù)壓造成襯里鼓泡乃至撕裂。
（7）傳感器經(jīng)多次打壓檢查電極絕緣強(qiáng)度,。
（8）根據(jù)氣化爐的工藝特點(diǎn)采取三臺(tái)電磁流量計(jì)配組串聯(lián)校驗(yàn),。以保證其*度的一致性。
需要說明的是,，流量是否穩(wěn)定是由儀表顯示的,，儀表顯示的流量不穩(wěn)定除上述原因外，時(shí)間常數(shù)的設(shè)定只是一個(gè)非實(shí)質(zhì)性原因,。電磁流量計(jì)的時(shí)間常數(shù)可在 1~100 秒的范圍內(nèi)分段設(shè)定,，時(shí)間常數(shù)設(shè)定的越短，儀表對流體的脈動(dòng)就越敏感,，只要流體的脈動(dòng)量能夠滿足氣化爐工藝條件的要求,，就可以把儀表的時(shí)間常數(shù)設(shè)定在適當(dāng)范圍，消除或減少脈動(dòng)顯示,，以便進(jìn)行脈動(dòng)變化的監(jiān)測,。