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由于浮標(biāo)液位計(jì)監(jiān)測(cè)桿與卸油罐蓋孔配合間隙過大,，卸油時(shí)浮球在原油的沖擊下易發(fā)生游動(dòng)，監(jiān)測(cè)桿不能垂直升降,，而且蓋孔管高度不夠．液面上升時(shí)測(cè)桿傾斜，造成浮標(biāo)卡住,，不能正常顯示液住,。通過調(diào)整卸油罐蓋孔管與浮標(biāo)液位計(jì)監(jiān)測(cè)桿的配合間隙，以及增加蓋孔管的高度后,。無一例由于浮標(biāo)原因引起的原油溢罐事故,，減輕了工作人員的心理壓力和勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了卸油罐外溢的污染事故和經(jīng)濟(jì)損失,，也為清潔生產(chǎn)與安全生產(chǎn)提供了有力保障。

1,、事故原因

沙南作業(yè)區(qū)北聯(lián)站卸油臺(tái)白建站以來,，使用的都是空心圓球式浮標(biāo)液位計(jì)，經(jīng)過多年的使用,。浮球與監(jiān)測(cè)桿易發(fā)生腐蝕穿孔損壞,，不得不另找材料重新加1=：。由于受材料的局限性,，致使浮標(biāo)液位計(jì)制作時(shí)測(cè)桿尺寸與蓋孔尺寸不相配,。在液位上升過程中經(jīng)常使測(cè)桿卡住，出現(xiàn)似液位導(dǎo)致卸油罐內(nèi)油外溢,，造成原油損失和環(huán)境污染,。浮標(biāo)液位計(jì)卡住后，值班人員監(jiān)測(cè)到的液位與罐內(nèi)實(shí)際液位相差很多．罐內(nèi)上升后的液位不能正確顯示,，造成事故,。

2、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

浮標(biāo)液位計(jì)由不銹鋼空心球和液位監(jiān)測(cè)桿兩部分組成,。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、重量輕、測(cè)桿光滑,、浮動(dòng)效果好,、耐腐蝕、制作簡(jiǎn)易以及便于更換,。缺點(diǎn)是對(duì)制作材料要求高(不銹鋼空心材料),，焊口易腐蝕。

3,、被卡原因分析

(1)浮標(biāo)液位計(jì)監(jiān)測(cè)桿與卸油罐蓋孔配合間隙過大,。由于浮標(biāo)液位計(jì)監(jiān)測(cè)桿與浮球的焊1：3腐蝕損壞，自行加T時(shí)找不到合適的材料,，浮標(biāo)在制作時(shí),，只能找到直徑為32 mill的不銹鋼管做監(jiān)測(cè)桿．而卸油罐蓋孔管的直徑為50mm,，配合間隙過大，卸油時(shí)浮球在原油的沖擊下易發(fā)生游動(dòng),。監(jiān)測(cè)桿不篚垂直升降,，傾斜的監(jiān)測(cè)桿卡在過大的孔壁上，浮力作用于浮標(biāo)底部,。造成卡死,。

       (2)蓋孔管高度不夠。蓋孔管高度只有80刪貳起不到對(duì)監(jiān)測(cè)桿的扶正作用,，液面上升時(shí)測(cè)桿傾斜,，造成浮標(biāo)卡住，不能正常顯示液位,。

4,、解決措施

(1)浮標(biāo)液位計(jì)卡住后采用常規(guī)排除方法。卸油車卸油時(shí),，由于油流沖擊浮球,，造成監(jiān)測(cè)桿偏移，值班人員與卸油車司機(jī)每隔幾分鐘手動(dòng)活動(dòng)監(jiān)測(cè)桿,，檢查是否卡住,，將其扶正．才能正常顯示液位。這雖是屬設(shè)備存在的嚴(yán)重缺陷,，但也增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,，同時(shí)也存在安全隱患。

(2)調(diào)整卸油罐蓋孔管與監(jiān)測(cè)桿的配合間隙,。在不影響浮標(biāo)自由升降的前提下縮小蓋孑L管徑,，將原來為50mm的管徑改為40mm，這樣與直徑為32 mm的監(jiān)測(cè)桿配合,，間隙就不會(huì)過大,，恰好能使其自由升降。

(3)增加蓋孔管的高度,。在不影響檢測(cè)桿自由升降的前提下,，將蓋管孔高度由原來的80 mm增加到350 mm，起到對(duì)監(jiān)測(cè)桿的扶正作用,。未改裝前浮標(biāo)卡住時(shí)監(jiān)測(cè)桿顯示的液位是400 mm,，與實(shí)際液位相差350 1111110改裝后監(jiān)測(cè)桿顯示液位是750 mm，與人T檢測(cè)相符,。

5,、應(yīng)用效果

實(shí)施此項(xiàng)改造措施后。經(jīng)過近一年的生產(chǎn)實(shí)踐論證。浮標(biāo)液位計(jì)工作正常,。值班人員巡檢和卸油車司機(jī)卸油時(shí),，沒有發(fā)現(xiàn)一次浮標(biāo)液位計(jì)被卡住的現(xiàn)象．無一例因浮標(biāo)原因引起的原油溢罐事故，顯示準(zhǔn)確,，取得了很好的應(yīng)用效果,；同時(shí)也減輕了工作人員的心理壓力和勞動(dòng)強(qiáng)度。避免了卸油罐外溢的污染事故和經(jīng)濟(jì)損失,，也為清潔生產(chǎn)與安全生產(chǎn)提供了有力保障,。