產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 電阻絲 硅碳棒 硅鉬棒 |
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價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-2萬(wàn) | 控溫精度 | 1℃ |
內(nèi)部尺寸 | 40 60 80 100mm | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 40/min |
儀器種類 | 管式爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
最大功率 | 5000kW | 最高溫度 | 1200 1400 1700℃ |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
小型實(shí)驗(yàn)管式爐 小型高溫管式爐
小型實(shí)驗(yàn)管式爐 小型高溫管式爐
真空管式爐產(chǎn)品特點(diǎn):
1,、設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)輕巧,、外觀美觀,,工藝合理,采用一體式爐體設(shè)計(jì),,使用方便,。
2、爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來(lái)纖維真空吸附制成,,具有重量輕,、升溫速度快、節(jié)能,、省時(shí),、耐熱震、耐高溫,、保溫性好等特點(diǎn),,能滿足各種快速燒結(jié)的要求,。開(kāi)啟式爐膛結(jié)構(gòu),嵌入式加熱元件,,爐溫均勻,,有效節(jié)能60%以上。
3,、雙層爐殼結(jié)構(gòu),,*的空氣隔熱技術(shù),結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù),,當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)45℃時(shí),,排溫風(fēng)扇將自動(dòng)啟動(dòng),使?fàn)t體表面快速降溫,,確保外殼不燙,。
4、 完善的氣路裝置,,具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能,,管內(nèi)壓力有儀表顯示,一目了然,,采用可靠的多環(huán)密封技術(shù),,提高了爐管兩端的氣密性??焖龠B接法蘭方便操作,。
5、兩端氣路支架支撐著氣路裝置,。消除了氣路總成自身的應(yīng)力而造成爐管破裂損壞,。并在支架底部裝有散熱的排風(fēng)扇,用于冷卻管的外露部分,,以免燙傷操作人員。
6,、采用智能控制系統(tǒng),,50段程序控溫系統(tǒng),可根據(jù)需要編制各種升溫程序,,具有PID調(diào)節(jié)控制精確,、模糊邏輯、自整定功能,,來(lái)點(diǎn)恢復(fù)參數(shù)記憶功能,。
7、合理的安全設(shè)計(jì)
1)爐體采用臺(tái)階式拼裝構(gòu)造,,爐門(mén)和爐門(mén)框采用整體設(shè)計(jì),,有效的保證了爐膛的不塌頂,,爐門(mén)和爐門(mén)框的緊密配合使熱能不易散失和增長(zhǎng)了爐門(mén)部分的使用壽命。
2)超溫保護(hù)功能,,當(dāng)溫度超過(guò)允許設(shè)定值后,,自動(dòng)報(bào)警。
使用真空管式爐時(shí)具體的注意事項(xiàng)如下:
1,、極限真空度及泄露率(關(guān)系到爐子的密封)
2,、抽到極限真空的時(shí)間(關(guān)系到機(jī)械泵和羅茨泵的好壞)
3、升溫速度(有時(shí)是工藝需要)
4,、從高溫到室溫的冷卻速度(生產(chǎn)效率),,有無(wú)快冷裝置
5、爐子能達(dá)到的高溫度及爐子的使用溫度(兩者不一樣的哦)
6,、使用真空計(jì)的規(guī)格型號(hào),。
7、能否通工藝氣體,,這個(gè)涉及到使用的需要,,如果燒結(jié)的產(chǎn)品有時(shí)需要某些氣體,那這個(gè)就必須的了,。
8,、發(fā)熱體材質(zhì)及發(fā)熱體與真空管式爐電源的接線方式及絕緣材料,如果是石墨的話,,必須要是高純的石墨,,絕緣材料必須要好,而且接線結(jié)構(gòu)不容易導(dǎo)致短路,。
9,、膠液收集器,這是輔助的,,但同樣重要,,一般的產(chǎn)品都會(huì)摻點(diǎn)膠液或石蠟之類的,那你就要注意了,,收蠟裝置清理口必須方便打開(kāi),。如果你使用石蠟等常溫下是固體的成型劑,那么收蠟裝置就必須能加熱,,要不肯定堵死,。