低溫箱式煅燒爐

采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達(dá)1400度）或硅碳棒為加熱元件,；是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷,、冶金、電子,、玻璃,、化工、機(jī)械,、耐火材料,、新材料開發(fā)、特種材料,、建材,、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析,、生產(chǎn)而研制的設(shè)備,。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān),、主加熱工作 /停止按鈕,，電壓、電流表,、計(jì)算機(jī)接口,，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,，工作環(huán)境好,，抗干擾，高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,，微電腦程序控制,，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫,，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序,，靈活方便、操作簡(jiǎn)單,。
控溫精度：±1℃無超調(diào)  恒溫精度：±1℃,。升溫速度快，快升溫速率≤45/min,。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,，使用溫度高,，蓄熱量小，耐急熱急冷,、不裂縫,、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）,。結(jié)構(gòu)合理,，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱,，可大大縮短試驗(yàn)周期,。 
 低溫箱式煅燒爐類別參數(shù)：1200度
使用溫度：1250度
可使用溫度：1200度
控制范圍為：80至1200度
測(cè)溫元件：熱電偶分度號(hào)K,測(cè)溫范圍0-1320度
發(fā)熱元件裝位置：兩側(cè)或者兩側(cè)及+底部
控溫精度：±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）
爐溫均勻性：±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,，大型爐膛可采用多點(diǎn)控制,，從而達(dá)到更好的爐溫均勻性）
升溫速率：升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：快升溫速率每分鐘40度（40度/min）,、慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）
發(fā)熱元件：采用高溫合金電阻絲（含鉬,，爐絲表面溫度可達(dá)1400度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒,，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,，它具有升溫快、熱效率高,、壽命長,、高溫下不易變形,，安裝操作維修簡(jiǎn)便,、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。
爐體：爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,，經(jīng)拋光,、打磨、酸洗,、磷化,、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,，雙色搭配,，外觀新穎美觀，具備了抗氧化,、耐酸堿,、耐腐蝕、耐高溫,、容易清理等優(yōu)點(diǎn)
爐體結(jié)構(gòu)：電爐爐體采用了的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),，終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化,；了良好的工作環(huán)境
爐門開啟方式：爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開,，爐門可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時(shí)爐門內(nèi)壁烤到手臂,；爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖,，可有效的鎖緊，彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象,，了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封,。
耐火材料：爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口,、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,，使用溫度高，蓄熱量小,，耐急熱急冷,、不裂縫、不掉渣,、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
保溫材料：采用三層保溫,，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板,、氧化鋁（多晶）纖維板,，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度：使用不停爐,，外殼溫度小于45度
保護(hù)：采用集成化模塊控制單元,，控制精度，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),，具備了過沖,、超調(diào)、欠調(diào),、段偶,、缺相、超壓,、超流,、超溫、電流反饋,、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制：采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓,、電流或功率連續(xù)可調(diào),，具有恒電壓,、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán),，電壓環(huán)為外環(huán),，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),，確保輸出和調(diào)壓器正常工作,；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定,；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度,。
顯示參數(shù)：時(shí)實(shí)溫度、溫度段號(hào),、段時(shí)間,、剩余時(shí)間、輸出功率百分比,、電壓,、電流等
按鈕：采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)?/font>LED指示燈,。
溫度曲線設(shè)定：采用智能溫度控制儀,，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,，具有自整定,、自學(xué)習(xí)功能,，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行,、暫停及停止等可編程/可操作命令,，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,，能獲得光滑平順的曲線控制效果,；
多條曲線輸入：
30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段,，兩條曲線14（28）段/條,，三條曲線9（15）段/條,，五條曲線5（9）段/條；可同時(shí)輸入多條曲線,，使用時(shí)可任意調(diào)用,。
通訊接口：電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達(dá)1200米,，可通過計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng),、暫停、停止,、升溫曲線設(shè)定,、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,，可靠性高,，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富,，顯示測(cè)量值,、給定值、輸出值,、段時(shí)間,、段號(hào)、升溫曲線,、功率百分比曲線,，可通過計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用,、修改給定值及常用參數(shù),，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可保存,。
隨機(jī)配件：發(fā)熱原件兩支,、棒具兩套，坩堝鉗一把,，高溫手套一副,。
保修范圍及期限：電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
客戶可選配
1,、  坩堝,、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板
2,、  計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件
3,、  觸摸屏控制溫度控制器
4、  增加排氣口
5,、  耗材：發(fā)熱元件
6,、  增加觀察口