產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
鋁合金T6時效烘箱是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的設(shè)備,。鋁合金時效爐是節(jié)能型周期作業(yè)爐,主要供鋁合金鑄件,、鋁合金壓鑄件,、鋁合金輪轂、鋁型材線材,、鋁合金板材,、鋁合金網(wǎng)格板、活塞等在高均溫狀態(tài)下進行時效熱處理,。
T6鋁合金時效爐系周期作業(yè)式電阻爐,,一般與鋁合金淬火爐配套使用,供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用,。T6鋁合金時效爐亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用,。具有爐溫均勻、升溫快,、操作方便,、節(jié)能等優(yōu)點。
鋁合金T6時效烘箱結(jié)構(gòu):由加熱爐體,、加熱元件,、裝料小車、循環(huán)風(fēng)機,、控溫系統(tǒng)等部分組成,。
1、加熱爐體
加熱爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型,,內(nèi)外壁均采用鋼材(2mm)制作,,受熱變形系數(shù)小,內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫材料,,降低爐壁溫升,。
爐門亦采用鋼材焊接作框架,外壁采用鋼板制作,,內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫材料,。
爐口四周嵌有石棉盤根,爐門關(guān)閉后與爐口的石棉盤根貼緊,,確保無熱量散發(fā),。
2、加熱爐體
加熱元件采用管狀不銹鋼加熱器,布置在爐膛四側(cè),。
3,、裝料小車
電爐配有裝料小車一輛。小車采用型鋼焊接成方型框架,,下部安裝2對走輪,,供擱置料筐用,小車進出采用人工手動推拉,。
4、循環(huán)風(fēng)機
為確保爐溫均勻性,,電爐設(shè)有熱循環(huán)風(fēng)機裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),,熱循環(huán)風(fēng)機裝置安放在爐體頂部,分2臺安裝,,電機功率0.75KW,,風(fēng)扇采用不銹鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成,,導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部,,上有導(dǎo)風(fēng)槽。當開啟風(fēng)扇后,,風(fēng)從風(fēng)扇甩出,,經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上,經(jīng)過擋風(fēng)板下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛內(nèi),,再從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi),,再甩出······,如此往復(fù)循環(huán),,將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi),,使工件受熱均勻。
5,、控溫系統(tǒng)
控溫系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,、智能數(shù)顯儀表控溫,來實現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制,,儀表采用模塊化結(jié)構(gòu)及EMI抑制等多種技術(shù)進一步提高產(chǎn)品的抗干擾能力及整體性能,,采用傳統(tǒng)PID控制相結(jié)合的控制方式,使控制過程具有響應(yīng)快,、超調(diào)小,、穩(wěn)態(tài)精度高的優(yōu)點,四位超大LCD顯示,,具有的自整定,、自適應(yīng)功能,可同時顯示測量值與設(shè)定值,具有手動/自動無擾動切換,,可自動調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率,,并可手動調(diào)節(jié)功率大小,操作方便,,系統(tǒng)還配有控溫,、超溫報警功能,使設(shè)備運行確保可靠,。系統(tǒng)具有聲光報警功能,。