鋁合金T6時效烘箱是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的設(shè)備,。鋁合金時效爐是節(jié)能型周期作業(yè)爐，主要供鋁合金鑄件,、鋁合金壓鑄件,、鋁合金輪轂、鋁型材線材,、鋁合金板材,、鋁合金網(wǎng)格板、活塞等在高均溫狀態(tài)下進行時效熱處理,。

T6鋁合金時效爐系周期作業(yè)式電阻爐,，一般與鋁合金淬火爐配套使用，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用,。T6鋁合金時效爐亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用,。具有爐溫均勻、升溫快,、操作方便,、節(jié)能等優(yōu)點。

　　鋁合金T6時效烘箱結(jié)構(gòu)：由加熱爐體,、加熱元件,、裝料小車、循環(huán)風(fēng)機,、控溫系統(tǒng)等部分組成,。

　　1、加熱爐體

　　加熱爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型,，內(nèi)外壁均采用鋼材(2mm)制作,，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫材料,，降低爐壁溫升,。

　　爐門亦采用鋼材焊接作框架，外壁采用鋼板制作,，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫材料,。

　　爐口四周嵌有石棉盤根，爐門關(guān)閉后與爐口的石棉盤根貼緊,，確保無熱量散發(fā),。

　　2、加熱爐體

　　加熱元件采用管狀不銹鋼加熱器，布置在爐膛四側(cè),。

　　3,、裝料小車

　　電爐配有裝料小車一輛。小車采用型鋼焊接成方型框架,，下部安裝2對走輪,，供擱置料筐用，小車進出采用人工手動推拉,。

　　4、循環(huán)風(fēng)機

　　為確保爐溫均勻性,，電爐設(shè)有熱循環(huán)風(fēng)機裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),，熱循環(huán)風(fēng)機裝置安放在爐體頂部，分2臺安裝,，電機功率0.75KW,，風(fēng)扇采用不銹鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成,，導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部,，上有導(dǎo)風(fēng)槽。當開啟風(fēng)扇后,，風(fēng)從風(fēng)扇甩出,，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上，經(jīng)過擋風(fēng)板下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛內(nèi),，再從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi),，再甩出······，如此往復(fù)循環(huán),，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi),，使工件受熱均勻。

　　5,、控溫系統(tǒng)

　　控溫系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,、智能數(shù)顯儀表控溫，來實現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制,，儀表采用模塊化結(jié)構(gòu)及EMI抑制等多種技術(shù)進一步提高產(chǎn)品的抗干擾能力及整體性能,，采用傳統(tǒng)PID控制相結(jié)合的控制方式，使控制過程具有響應(yīng)快,、超調(diào)小,、穩(wěn)態(tài)精度高的優(yōu)點，四位超大LCD顯示,，具有的自整定,、自適應(yīng)功能，可同時顯示測量值與設(shè)定值，具有手動/自動無擾動切換,，可自動調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率,，并可手動調(diào)節(jié)功率大小，操作方便,，系統(tǒng)還配有控溫,、超溫報警功能,使設(shè)備運行確保可靠,。系統(tǒng)具有聲光報警功能,。