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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 加熱方式 | 硅碳棒 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 | 控溫精度 | 1℃ |
| 內(nèi)部尺寸 | 300-200-200mm | 升溫速度（達(dá)到最高溫） | 40/min |
| 儀器種類 | 箱式爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
| 最大功率 | 8000kW | 最高溫度 | 1300℃ |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
高溫馬弗爐生產(chǎn)廠家技術(shù)參數(shù)
| 發(fā)熱元件裝位置 | 分布爐膛周圍/垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制,，無超調(diào)現(xiàn)象） |
| 爐溫均勻性 | ±2度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫） |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié) |
| 發(fā)熱元件 | 加熱元件為電阻絲或硅碳棒。硅碳棒它具有升溫快,、熱效率高,、壽命長、高溫下不易變形,，安裝操作維修簡便、溫度可達(dá)1500度等特點,。 |
| 爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,，經(jīng)拋光、打磨,、酸洗,、磷化、噴涂塑粉,、高溫烘烤等制作而成,，雙色搭配，外觀新穎美觀,，具備了抗氧化,、耐酸堿、耐腐蝕,、耐高溫,、容易清理等優(yōu)點 |
| 爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，了良好的工作環(huán)境 |
| 爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開,，爐門可360度旋轉(zhuǎn),，避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂 |
| 耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁纖維板材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口,、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,，使用溫度高，蓄熱量小,，耐急熱急冷,、不裂縫,、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
| 保溫材料 | 采用三層保溫,，分別為：硅酸鋁纖維板,、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板,，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上,。 |
| 爐體外殼溫度 | 使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
| 冷卻方式 | 雙層爐殼,，風(fēng)冷 |
| 保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元,，控制精度，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護(hù),，具備了過沖,、超調(diào)、欠調(diào),、段偶,、缺相、超壓,、超流,、超溫、電流反饋,、軟啟動等保護(hù) |
| 控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓,、電流或功率連續(xù)可調(diào),，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性,；電流環(huán)為內(nèi)環(huán),，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時,，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流,、電壓的沖擊,，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 顯示參數(shù) | 溫度,、溫度段號,、段時間,、剩余時間、輸出功率百分比,、電壓,、電流等 |
| 按鈕 | 采用按鈕開關(guān)，并且?guī)е甘緹簟?/span> |
| 溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀,，備標(biāo)準(zhǔn)PID,、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定,、自學(xué)習(xí)功能,，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備16段程序控制功能,，可實現(xiàn)任意斜率的升,、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）,、運行,、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序,；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
| 通訊接口 | 電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口,，可通過計算機(jī)控制電爐啟動、暫停,、停止,、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取,、參數(shù)設(shè)定等,，可靠性高，便于掌握,，計算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富,，顯示測量值、給定值,、輸出值,、段時間、段號,、升溫曲線,、功率百分比曲線，可通過計算機(jī)儲存升溫曲線,、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用,、修改給定值及常用參數(shù),，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可保存,。 |
| 多條曲線輸入 | 微電腦程序控制功能,，可以輸入設(shè)定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用,。 |
| 隨機(jī)配件 | 發(fā)熱元件兩支,、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備）,，坩堝鉗一把,，高溫手套一副，說明書一份,，合格證一份,。 |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件,、熱電偶不保修 |
| 客戶可選配 | 坩堝,、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板 計算機(jī)控制軟件及硬件 觸摸屏人機(jī)交互控制軟件及硬件 耗材：發(fā)熱元件 |
箱式電阻爐結(jié)構(gòu)與安全操作
箱式電阻爐主要供合金鋼制品,、各種金屬機(jī)件正火,、淬火、退火等熱處理之用,，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途,。廣泛用于陶瓷、冶金,、電子,、玻璃、化工,、機(jī)械,、耐火材料、新材料開發(fā),、特種材料,、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。奧菲達(dá)儀器就介紹下箱式電阻爐的結(jié)構(gòu)與操作安全注意事項,。
箱式電阻爐的結(jié)構(gòu)主要有爐架,、爐殼、爐襯,、爐門裝置,、 電熱元件及輔助裝置構(gòu)成。爐架的作用是承受爐襯和工件的負(fù)載，通常有型鋼焊接成個框架,，外包鋼板,。
箱式電阻爐爐殼的作用是保護(hù)爐襯，加固電爐結(jié)構(gòu)和保持電爐的密封性,，常用鋼板復(fù)貼在鋼架上焊接而成,，設(shè)計合理的爐架和爐殼具有足夠強(qiáng)度。小型箱式電阻爐也可不設(shè)爐架,，用厚鋼板焊接成爐殼,，也可起到爐架的作用。在定程度上也起到保護(hù)的作用,。
高溫馬弗爐生產(chǎn)廠家安全操作
1,、清除爐內(nèi)鐵屑，清掃爐底板,，以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞,。
2、入箱式電阻爐的工件應(yīng)不超過爐底板大載荷量,，裝卸工件時應(yīng)確保電源斷開的情況下進(jìn)行,。
3、汪意檢查熱電偶安裝位置,。熱電偶插入爐內(nèi)后,，應(yīng)不與工件相碰。
4,、根據(jù)工件的圖紙要求,，確定合理的工藝范圍。按時升溫,，出爐操作,，經(jīng)常檢查儀表溫度并進(jìn)行校準(zhǔn)，防止誤操作,。
5、為爐溫,，不能隨便打開箱式電阻爐爐門,，檢查爐內(nèi)情況應(yīng)從爐門孔中觀察。
6,、冷卻劑應(yīng)放置于就近方便的位置,，減少工件出爐后降溫。
7,、出爐時應(yīng)工位正確,，夾持穩(wěn)固，防止熾熱工件傷害人體,。
8,、箱式電阻爐檢修后,，必須按規(guī)定進(jìn)行烘烤，并檢查爐堂及頂部保溫粉是否填滿,，接地是否與爐殼緊固,。
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