產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 硅鉬棒 |
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價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-2萬(wàn) | 控溫精度 | 1℃ |
內(nèi)部尺寸 | 深300*寬200*高200mmmm | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 90/min |
儀器種類 | 箱式爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
最大功率 | 8KWkW | 最高溫度 | 1700℃ |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
上開(kāi)門陶瓷纖維馬弗爐
AFD-XC系列1700度高溫爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,。
采用高溫硅鉬棒為加熱元件,;是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金,、電子,、玻璃、化工,、機(jī)械,、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā),、特種材料,、建材,、金屬,、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設(shè)備,。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,,控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕,,電壓,、電流表、計(jì)算機(jī)接口,,以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),,本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,,工作環(huán)境好,抗干擾,,高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,,微電腦程序控制,可編程序曲線,,全自動(dòng)升溫/降溫,,運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便,、操作簡(jiǎn)單,。
控溫度:±1℃無(wú)超調(diào) 恒溫度:±1℃。升溫速度快,,快升溫速率≤45/min,。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,,蓄熱量小,,耐急熱急冷、不裂縫,、不掉渣,、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)。結(jié)構(gòu)合理,,內(nèi)外雙層爐套,,風(fēng)冷散熱,可大大縮短試驗(yàn)周期,。
上開(kāi)門陶瓷纖維馬弗爐技術(shù)參數(shù):
發(fā)熱元件裝位置:兩側(cè)或者兩側(cè)及+底部
控溫度:±1度(集成化電路控制,,無(wú)超調(diào)現(xiàn)象)
爐溫均勻性:±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控制,,從而達(dá)到更好的爐溫均勻性)
升溫速率 :升溫速率可自由調(diào)節(jié),,調(diào)節(jié)范圍:快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h)
發(fā)熱元件:硅鉬棒
爐體:爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,,經(jīng)拋光,、打磨、酸洗,、磷化,、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,,雙色搭配,,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿,、耐腐蝕,、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)
爐體結(jié)構(gòu):電爐爐體采用了的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),,有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),,終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化,;了良好的工作環(huán)境
爐門開(kāi)啟方式:爐門開(kāi)啟方式為機(jī)械液壓上開(kāi)門方式
耐火材料:爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,,取放物料易碰和載重位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,,使用溫度高,,蓄熱量小,耐急熱急冷,、不裂縫,、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)
保溫材料:采用三層保溫,,分別為:硅酸鋁纖維板,、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上,。
爐體外殼溫度:使用不停爐,外殼溫度小于45度
保護(hù):采用集成化模塊控制單元,,控制度,,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過(guò)沖,、超調(diào),、欠調(diào)、段偶,、缺相,、超壓、超流,、超溫,、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)