產(chǎn)品簡介
詳細介紹
主要技術
工作電壓: 220V
加熱功率: 4-8kw
修補電纜直徑: ø5-1000mm
合模大壓力: 5T
模具升溫: 0-300℃ 可調(diào)
修補長度: 400-1200mm
外型尺寸: 1100×450×1000mm
作業(yè)面高度: 750mm
注:具體參數(shù)以實物為準 可根據(jù)用戶要求定做
結構簡介 全自動溫升試驗裝置
全自動控溫電纜熱補機主要由支架、電氣系統(tǒng),、液壓系統(tǒng)、儀表控制板組成,。液壓系統(tǒng)主要有液壓缸,、活塞、閥和壓桿組成,,完成模具升降加壓,,保證加熱粘補過程所需的壓力;支架是熱補機的主體構件,,由型鋼焊接組成,,并且設有行走機構,、工具箱和配重鐵,形成完整的統(tǒng)一機臺,,在工作中移動方便,,電氣加熱系統(tǒng)分別組裝,統(tǒng)一控制,,設有定溫,、燈光指示裝置,形成良好的調(diào)整控制性能,。首先對電纜進行打壓試驗,,如果發(fā)現(xiàn)電纜電壓達不到所需電壓的要求,說明該電纜的絕緣層有破損,,必須進行修補后才能使用,,(如果在使用過程中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象,就不用再進行打壓試驗,,直接進行修補就可以了),。
其次,將該修復的電纜的一端,,卡在電纜烘干機的接線盒里進行充氣,,如有明顯的破損,很快會發(fā)現(xiàn)有“哧,、哧”冒氣的聲音,,這時將冒氣的部位做上標記,以備修補,;如果沒有明顯的冒氣現(xiàn)象,,即用肥皂水在電纜上懷疑有破損的部位刷一下,如有氣泡,,說明該部位漏氣,,即在該處做上標記,以此法對電纜檢查一遍,,發(fā)現(xiàn)幾處漏氣就修補幾處,,直到*修好為止。電纜的修復分三種:1,、局部修復,;2、整圓周修復,;3,、對接修復。現(xiàn)分別闡述如下:
1、局部修復: 全自動溫升試驗裝置
當電纜橡套局部,,或有小孔,、小洞時,可用電工刀將破損周圍削去,,并用木銼將切口周圍銼毛,,或用打毛機打毛:如圖1所示:
然后在電纜的銼削處涂上膠漿,再剪下兩到三塊熱補膠帶,,蓋壓在電纜的銼削處,,根據(jù)銼削的深淺,可蓋兩到三層,,要一層大過一層,,直到比原電纜粗一點為止,選擇一付和該電纜型號一致的模具,,在模具內(nèi)壁上下加蓋預先剪好的隔離膜,,將該補的部位卡在模具中間,進行通電熱補,。
2,、整圓周修復
當電纜橡套破損比較厲害時,而芯線表皮尚未破損時,,可采用圓周修復法進行修復,,將電纜橡套破損一周全部剝掉,并削成圓錐狀,,并用木銼銼毛(或用打毛機打毛)