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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
技術(shù)參數(shù)
高低壓地下電纜故障測試儀可測試各種35KV以下不同電壓等級,、不同截面,、不同介質(zhì)及各種材質(zhì)的電力電纜的各類故障，包括：開路,、短路,、低阻、高阻泄漏,、高阻閃絡(luò)性故障,。
◆ 可測試鐵路通信控制電纜、路燈電纜,、機(jī)場信號電纜的各類故障,。
◆ 可測量長度已知的任何電纜中電波傳播的速度。
◆ 可測試電力電纜埋設(shè)路徑及埋設(shè)深度,。
◆ 顯示方式：12.1英寸工業(yè)級液晶觸摸屏（XP平臺）
◆ 測試方法：低壓脈沖法,、沖閃電流法、多次脈沖法
◆ 存儲空間：固定8G
◆ 測試距離：不小于60km
◆ 操作方式：雙操作,，觸摸筆兼觸控鼠標(biāo)操作
◆ zui短測試距離（盲區(qū)）：0-5米或無盲區(qū)
◆ 精確定點(diǎn)誤差：±0.2m
◆ 測試誤差：系統(tǒng)誤差小于±1%
◆ 多次脈沖產(chǎn)生器：沖擊電壓≤40KV
◆ 待機(jī)時(shí)間：可連續(xù)使用6小時(shí)左右。
◆ 主機(jī)重量：6.2kg
◆ 溫度:-20℃～+40℃
◆ 外形尺寸：180mm×300mm×400mm
◆ 相對濕度: ≤80%
◆ 分辨率：V/fm,；V為傳波速度m/μs,；軟件游標(biāo)0.10米。
故障原因
(1)機(jī)械損傷
機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例,。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì),，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微,，當(dāng)時(shí)并沒有造成故障,，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因:
電纜故障測試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜,，機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜,，或電纜過度彎曲而損傷電纜;
2)高低壓地下電纜故障測試儀直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷;
3)行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;
4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力,，拉斷中間接頭或?qū)w,。
(2)絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:
1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;
2)電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫;
3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
(3)絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降,。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí),，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物,，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,，造成絕緣下降。
過熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì),。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱,，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素,。安裝于電纜密集地區(qū),、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞,。
(4)過電壓
大氣與內(nèi)部過電壓作用,，使電纜絕緣擊穿，形成故障,，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷,。
(5)設(shè)計(jì)和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場分布設(shè)計(jì)不周密,，材料選用不當(dāng),，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障,。
(6)材料缺陷
材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面,。一是電纜制造的問題，鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏絕緣過程中,，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺,、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷,，如鑄鐵件有砂眼,，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對絕緣材料的維護(hù)管理不善,，造成電纜絕緣受潮,、臟污和老化。
(7)護(hù)層的腐蝕
由于地下酸堿腐蝕,、雜散電流的影響,，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔,，造成故障,。
(8) 電纜的絕緣物流失
油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平,，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏,、高低落差懸殊,，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生,。