詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程(JTG E30-2005本方法規(guī)定了混凝土抗彎拉試驗(yàn)裝置 測(cè)定水泥混凝土抗彎拉彈性模量的方法和步驟??箯澙瓘椥阅A渴且钥箯澙瓘?qiáng)度時(shí)的加荷模量為準(zhǔn)。本方法適用于各類(lèi)水泥混凝土棱柱小梁試件,。
二,、混凝土抗彎拉試驗(yàn)裝置引用標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 2611—1992《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
GB/T 3722—1992《液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)》
JB/T 54251—1994《杠桿千分表產(chǎn)品質(zhì)量分等》
T 0551—2005《水泥混凝土試件制作與硬化水泥混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣方法》
T 0558—2005《水泥混凝土抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)》
三、儀器設(shè)備
1,、壓力機(jī),、抗彎拉試驗(yàn)裝置:儀器設(shè)備應(yīng)符合T 0558的規(guī)定。
2,、千分表:一個(gè)(分度值為0.001mm,,0級(jí)或l級(jí))
3、千分表架:一個(gè),。圖T0559—1為金屬剛性框架,,正中為千分表插座,兩端有三個(gè)圓頭長(zhǎng)螺桿,,可以調(diào)整高度,。
4、毛玻璃片(每片約1.0cm2),、502膠水,、平l:3刮刀、丁字尺,、直尺,、鋼卷尺和鉛筆等,。
四、試件制備
1,、試件尺寸符合T 0551中表T0551—1的規(guī)定,,同時(shí)在試
件長(zhǎng)向中部1/3區(qū)段內(nèi)表面不得有直徑超過(guò)5mm深度超過(guò)2mm的孔洞。
2,、每組6根同齡期同條件制作的試件,,3根用于測(cè)定抗彎拉強(qiáng)度,3根則用作抗彎拉
彈性模量試驗(yàn),。
五,、試驗(yàn)步驟
1、至試驗(yàn)齡期時(shí),,自養(yǎng)護(hù)室取出試件,,用濕布覆蓋,避免其濕度變化,。清除試件表面
污垢,,修平與裝置接觸的試件部分(對(duì)抗彎拉強(qiáng)度試件即可進(jìn)行試驗(yàn))。在試件上下面(即
成型時(shí)兩側(cè)面)劃出中線和裝置位置線,,在千分表架共四個(gè)腳點(diǎn)處,,用干毛巾先擦干水分,
再用502膠水粘牢小玻璃片,,量出試件中
部的寬度和高度,,精確至1mm。
2,、將試件安放在支座上,,使成型時(shí)的側(cè)面朝上,千分表架放在試件上,,壓頭及支座線垂直于試件中線且無(wú)偏心加載情況,,而后緩緩加上約1kN壓力,停機(jī)檢查支座等各接縫處有無(wú)空隙(必要時(shí)需加金屬薄墊片),,應(yīng)確保試件不扭動(dòng),,而后安裝千分表,其觸點(diǎn)及表架觸點(diǎn)穩(wěn)立在小玻璃片上,,如圖T0559—2,。
3、取抗彎拉極限荷載平均值的l/2
為抗彎拉彈性模量試驗(yàn)的荷載標(biāo)準(zhǔn)(即F0.5)
,,進(jìn)行5次加卸荷載循環(huán),,由lkN起,以
0.15kN/s~0.25kN/s的速度加荷,,至3kN刻度處停機(jī)(設(shè)為F0),,保持約30s(在此段加荷時(shí)問(wèn)中,,千分表指針應(yīng)能起動(dòng),否則應(yīng)
提高F0至4kN等),,記下千分表讀數(shù)△o,,而后繼續(xù)加至F0.5,保持約30s,,記下千分表讀數(shù)
△0.5,;再以同樣速度卸荷至lkN,保持約30s,,為*次循環(huán),,如圖T0559-3。
4,、同*次循環(huán),,共進(jìn)行五次循環(huán),取第五次循環(huán)的撓度值為準(zhǔn),。如第五次與第四次循環(huán)撓度值相差大于時(shí),須進(jìn)行第六次循環(huán),,直到兩次相鄰循環(huán)撓度值之差符合上述要求為止,,取zui后一次撓度值為準(zhǔn)。
5,、當(dāng)zui后一次循環(huán)完畢,,檢查各讀數(shù)無(wú)誤后,立即去掉千分表,,繼續(xù)加荷直至試件折斷,,記下循環(huán)后抗彎拉強(qiáng)度,觀察斷裂面形狀和位置,。如斷面在三分點(diǎn)外側(cè),,則此根試件結(jié)果無(wú)效;如有兩根試件結(jié)果無(wú)效,,則該組試驗(yàn)無(wú)效,。