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水泥乳化瀝青砂漿擴(kuò)展度測定儀砂漿擴(kuò)展度板刻度板擴(kuò)展板使用說明
閱讀：1093 發(fā)布時(shí)間：2022-6-4A.0.1 本檢測方法適用于試驗(yàn)各類含減水組分的混凝土外加劑與混凝土其它原材料的相容性,。
A.0.2 試驗(yàn)所用儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 水泥膠砂攪拌機(jī)：符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《行星式水泥膠砂攪拌機(jī)》JC/T 681的要求；
2 砂漿擴(kuò)展度筒：內(nèi)壁光滑無接縫的筒狀金屬制品,，筒壁厚度不應(yīng)小于2mm（見圖A.0.2）,，尺寸如下，
頂部內(nèi)徑d：50±1mm,，
底部內(nèi)徑D：100±1mm,，
高 度h：150±1mm；
圖A.0.2 砂漿擴(kuò)展度筒示意圖
3 搗棒：直徑8±0.2mm,，長300±3mm的鋼棒,，端部應(yīng)磨圓；
4 玻璃板：500mm×500mm×5mm,；
5 游標(biāo)卡尺：量程500mm,，分度值1mm；
6 刮刀,；
7 秒表：分度值0.1s,；
8 時(shí)鐘：分度值1s；
9 天平：稱量100g,；分度值0.01g；
10 臺秤：稱量5kg,，分度值1g,。
A.0.3 試驗(yàn)所用材料、配合比及環(huán)境條件
1 水泥：工程實(shí)際使用水泥,；
2 砂: 工程實(shí)際使用砂,，需篩除粒徑大于5mm以上部分；
3 礦物摻合料: 工程實(shí)際使用摻合料,；
4 外加劑：工程實(shí)際使用外加劑,；
5 砂漿配合比：與工程實(shí)際用混凝土配合比中的砂漿相同，水膠比降低0.02,，砂漿總量約3000±50g,；
6 砂漿初始擴(kuò)展度要求：對于高性能減水劑、高效減水劑和泵送劑,，砂漿初始擴(kuò)展度應(yīng)控制在350±20mm,，對普通減水劑，砂漿初始擴(kuò)展度宜控制在260±20mm,；
7 試驗(yàn)室條件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法) 》GB/T 17671的要求,。
A.0.4 試驗(yàn)方法應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
1將玻璃板放置在水平位置,，用濕布將玻璃板、砂漿擴(kuò)展度筒,、攪拌葉片及攪拌鍋內(nèi)壁均勻擦過,，使其表面濕而不帶水滴；
2 將砂漿擴(kuò)展度筒放在玻璃板中央,，并用濕布覆蓋待用,；
3 按混凝土配合比的比例稱取水泥、摻合料,、砂及外加劑待用,；
4 外加劑為液體時(shí)，先將預(yù)混的膠凝材料加入攪拌鍋內(nèi),，再加入與水混合均勻的外加劑溶液,；外加劑為固體時(shí)，先將預(yù)混的膠凝材料及外加劑加入攪拌鍋內(nèi),，再加入水,；
5 從加水時(shí)刻開始計(jì)時(shí)；
6 啟動砂漿攪拌機(jī),，攪拌30秒后開始自動加砂,，30秒內(nèi)加完，按砂漿攪拌機(jī)程序自動攪拌4min,；
7 攪拌完畢,，將砂漿分兩次倒入砂漿擴(kuò)展度筒，每次約倒入筒高的1/2,，并用搗棒自邊緣向中心按順時(shí)針方向均勻插搗15下,，最后，表面用刮刀刮平,，將筒緩慢勻速垂直提起,，10秒后用游標(biāo)卡尺量取相互垂直的兩個(gè)方向的最大直徑，取其平均值作為砂漿擴(kuò)展度,；
8 砂漿擴(kuò)展度未達(dá)到目標(biāo)值時(shí),，需調(diào)整減水劑摻量，重復(fù)本條第1 -7款的試驗(yàn)步驟,，直至達(dá)到砂漿擴(kuò)展度目標(biāo)值為止,；
9 將試驗(yàn)砂漿重新倒入攪拌鍋中，并用濕布覆蓋攪拌鍋,，至加水后10min（高性能減水劑需做）,、30min、60min,，開啟攪拌機(jī),，快速攪拌1min,，按本條第7款步驟測定砂漿擴(kuò)展度。
A.0.5 試驗(yàn)結(jié)果評價(jià)
1 應(yīng)根據(jù)外加劑摻量和砂漿擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失判斷外加劑與混凝土其它原材料的相容性,；
2 對試驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí),，可按實(shí)際混凝土配合比進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證；
3 宜注明所用外加劑和混凝土原材料的品種,、等級,、生產(chǎn)廠，及實(shí)驗(yàn)室溫度,、濕度等,。