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調(diào)試前,，冷凝管中注滿填充液,。冷凝管能使溫度降低至接近環(huán)境溫度液體壓力測量將帶截止閥的Cerabar M 安裝在測量點之下，或與測量點等高度安裝,。液位測量始終將Cerabar M 安裝在低測量點之下,。勿在加料區(qū)中或罐體內(nèi)會受到攪拌器產(chǎn)生的壓力脈沖信號影響的位置處安裝儀表。請勿在泵的抽吸區(qū)中安裝儀表,。將儀表安裝在截止閥的下游位置處,，便于進行儀表標定和功能測試。帶隔膜密封系統(tǒng)的儀表的安裝指南(PMP55)帶隔膜密封系統(tǒng)的Cerabar M 可以采用螺紋,、法蘭或夾持式安裝,，取決于隔膜密封系統(tǒng)的類型。隔膜密封系統(tǒng)和壓力變送器共同組成密閉的已標定系統(tǒng),，通過隔膜密封系統(tǒng)和測量系統(tǒng)中壓力變送器的開口充注填充液,。開口已密封，不得打開,。請勿使用堅硬或尖銳物品清潔或接觸過程隔離膜片,。安裝前，請勿拆除過程隔離膜片上的防護蓋,。使用安裝支架安裝時,，必須充分消除毛細管上的應力，防止毛細管過度彎曲彎曲半徑：請注意毛細管中液柱的靜壓力可能會導致零點遷移,?？梢赃M行零點遷移校正。請注意隔膜密封系統(tǒng)填充液的應用限定值,，詳細信息請參考Cerabar M 的《技術資料》隔膜密封系統(tǒng)的設計指南",。為了獲取更加測量結果，避免儀表故障,，安裝毛細管時,，應注意：無振動( 避免額外壓力波動)不安裝在加熱管道或冷卻管道附近環(huán)境溫度低于或高于參考溫度時，應對毛細管進行保溫處理彎曲半徑 真空應用在真空應用場合中,， 建議將壓力變送器安裝在隔膜密封系統(tǒng)的下方,，防止毛細管中的填充液受自身重力影響向外擠壓測量膜片,，加劇真空負載,。壓力變送器安裝在隔膜密封系統(tǒng)的上方時,，參考下圖( 左)，變送器與安裝位置之間的高度差為H1,，大高度差H1 取決于填充液的密度和隔膜密封系統(tǒng)的正壓側的小允許壓力( 空容器),，參考下圖( 右)。圖 1: 在隔膜密封系統(tǒng)的上方安裝圖 2: 在真空應用中,，隔膜密封系統(tǒng)上方的大安裝高度取決于隔膜密封系統(tǒng)的壓力模擬量安裝組裝和安裝“ 分離型外殼" 型儀表圖 3: “ 分離型外殼" 型儀表出廠時,， “ 分離型外殼" 型儀表的過程連接和電纜均已安裝在傳感器上電纜，帶連接插口壓力補償連接頭鎖緊螺絲外殼,，帶外殼適配接頭( 標準供貨件)安裝支架,，用于壁式和柱式安裝( 標準供貨件，適用管徑組裝和安裝將連接頭( 部件插入相應的電纜連接插口( 部件2) 中,。將電纜插入外殼適配接頭( 部件6) 中 擰緊鎖緊螺絲( 部件5),。外殼安裝在墻壁上，或使用安裝支架( 部件7) 將外殼安裝在管道上,。使用管裝支架安裝時,，均勻用力擰緊安裝支架上的螺母，小扭矩為安裝電纜的彎曲半徑(r)關閉外殼蓋關閉外殼蓋時,，請確保蓋板和外殼上的螺紋上無污垢,，例如：沙子。在關閉外殼蓋時,，如遇到阻力,，請檢查并確保蓋板和外殼上的螺紋潔凈無塵。

3.5.1 關閉不銹鋼外殼蓋

圖 4: 關閉外殼蓋

手動擰緊外殼上的電子腔外殼蓋,，直至擋塊位置處,。

螺絲具有粉塵防爆保護功能( 僅適用于粉塵防爆型儀表)。

3.6 安裝后檢查

儀表安裝完成后,，請進行下列檢查,？

• 所有螺絲是否均已擰緊？

• 外殼蓋是否牢固擰緊,？

Cerabar M 4...20 mA 模擬量接線

4 接線

4.1 連接設備

! 注意!

• 必須為設備安裝符合IEC/EN 61010 標準的合適回路斷路器,。

• 內(nèi)置過電壓保護單元的儀表必須接地。

• 帶極性反接,、射頻干擾(HF),、過電壓峰值保護電路。

操作步驟

1. 檢查供電電壓是否與銘牌參數(shù)一致,。

2. 設備接線前,，請關閉電源,。

3. 打開外殼蓋。

4. 將電纜插入纜塞中,。建議使用屏蔽,、雙芯雙絞電纜。

5. 參考下圖連接設備,。

6. 擰上接線腔蓋,。

7. 接通電源。