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使用安裝支架安裝時(shí),，必須充分消除毛細(xì)管上的應(yīng)力,，防止毛細(xì)管過度彎曲彎曲半徑：請(qǐng)注意毛細(xì)管中液柱的靜壓力可能會(huì)導(dǎo)致零點(diǎn)遷移,。可以進(jìn)行零點(diǎn)遷移校正,。請(qǐng)注意隔膜密封系統(tǒng)填充液的應(yīng)用限定值,，詳細(xì)信息請(qǐng)參考Cerabar M 的《技術(shù)資料》隔膜密封系統(tǒng)的設(shè)計(jì)指南"。為了獲取更加測(cè)量結(jié)果,，避免儀表故障,，安裝毛細(xì)管時(shí)，應(yīng)注意：無振動(dòng)( 避免額外壓力波動(dòng))不安裝在加熱管道或冷卻管道附近環(huán)境溫度低于或高于參考溫度時(shí),，應(yīng)對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行保溫處理彎曲半徑 真空應(yīng)用在真空應(yīng)用場(chǎng)合中,， 建議將壓力變送器安裝在隔膜密封系統(tǒng)的下方，防止毛細(xì)管中的填充液受自身重力影響向外擠壓測(cè)量膜片,，加劇真空負(fù)載,。壓力變送器安裝在隔膜密封系統(tǒng)的上方時(shí)，參考下圖( 左),，變送器與安裝位置之間的高度差為H1,，大高度差H1 取決于填充液的密度和隔膜密封系統(tǒng)的正壓側(cè)的小允許壓力( 空容器)，參考下圖( 右),。圖 1: 在隔膜密封系統(tǒng)的上方安裝圖 2: 在真空應(yīng)用中,，隔膜密封系統(tǒng)上方的大安裝高度取決于隔膜密封系統(tǒng)的壓力模擬量安裝組裝和安裝“ 分離型外殼" 型儀表圖 3: “ 分離型外殼" 型儀表出廠時(shí)， “ 分離型外殼" 型儀表的過程連接和電纜均已安裝在傳感器上電纜,，帶連接插口壓力補(bǔ)償連接頭鎖緊螺絲外殼,，帶外殼適配接頭( 標(biāo)準(zhǔn)供貨件)安裝支架，用于壁式和柱式安裝( 標(biāo)準(zhǔn)供貨件,，適用管徑組裝和安裝將連接頭( 部件插入相應(yīng)的電纜連接插口( 部件2) 中,。將電纜插入外殼適配接頭( 部件6) 中 擰緊鎖緊螺絲( 部件5),。外殼安裝在墻壁上，或使用安裝支架( 部件7) 將外殼安裝在管道上,。使用管裝支架安裝時(shí),，均勻用力擰緊安裝支架上的螺母，小扭矩為安裝電纜的彎曲半徑(r)關(guān)閉外殼蓋關(guān)閉外殼蓋時(shí),，請(qǐng)確保蓋板和外殼上的螺紋上無污垢,，例如：沙子。在關(guān)閉外殼蓋時(shí),，如遇到阻力,，請(qǐng)檢查并確保蓋板和外殼上的螺紋潔凈無塵。

3.5.1 關(guān)閉不銹鋼外殼蓋

圖 4: 關(guān)閉外殼蓋

手動(dòng)擰緊外殼上的電子腔外殼蓋,，直至擋塊位置處,。

螺絲具有粉塵防爆保護(hù)功能( 僅適用于粉塵防爆型儀表)。

3.6 安裝后檢查

儀表安裝完成后,，請(qǐng)進(jìn)行下列檢查,？

• 所有螺絲是否均已擰緊？

• 外殼蓋是否牢固擰緊,？

Cerabar M 4...20 mA 模擬量接線

4 接線

4.1 連接設(shè)備

! 注意!

• 必須為設(shè)備安裝符合IEC/EN 61010 標(biāo)準(zhǔn)的合適回路斷路器,。

• 內(nèi)置過電壓保護(hù)單元的儀表必須接地。

• 帶極性反接,、射頻干擾(HF),、過電壓峰值保護(hù)電路。

操作步驟

1. 檢查供電電壓是否與銘牌參數(shù)一致,。

2. 設(shè)備接線前,，請(qǐng)關(guān)閉電源。

3. 打開外殼蓋,。

4. 將電纜插入纜塞中,。建議使用屏蔽、雙芯雙絞電纜,。

5. 參考下圖連接設(shè)備,。

6. 擰上接線腔蓋。

7. 接通電源,。

圖 5: 4...20 mA 型儀表的電氣連接示意圖

1 電源和信號(hào)線的接線端

2 測(cè)試端

3 接地端

4 供電電壓：11.5...45 V DC ( 帶插頭連接型儀表：35 V DC)

5 外部接地端11.5 V DC

接線Cerabar M 4...20 mA 模擬量

4.2 連接測(cè)量單元

4.2.1 供電電壓

4...20 mA 測(cè)試信號(hào)

無需中斷測(cè)量,，通過測(cè)試端測(cè)量4...20 mA 測(cè)試信號(hào)。 為了確保相應(yīng)測(cè)量誤差小于

0.1 %,，當(dāng)前測(cè)量設(shè)備的內(nèi)阻抗應(yīng)< 0.7 ?,。

4.2.2 電纜規(guī)格