詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度,、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示,、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護,;高壓壓力開關,,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能,。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,,低溫自動補充導熱介質,。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
高精度反應器控溫一體機各個裝置的作用
高精度反應器控溫一體機各個裝置的作用
高精度反應器控溫一體機是應用于制藥化工行業(yè)的控溫設備,那么,,設備中各個裝置有什么作用,?
1、排氣溫度保護裝置:運行工況或系統(tǒng)布置可能產(chǎn)生高溫高壓氣體而導致潤滑油結碳或制冷劑分解,,使壓縮機運行不正常甚至發(fā)生故障,,此時應安裝排氣溫度保護裝置。
2,、高壓控制器:布局或壓縮機的位置而有可能使壓縮機中存在大量液態(tài)制冷劑或吸收制冷劑的潤滑油,,使用曲軸箱內(nèi)潤滑油的加熱裝置。加熱器產(chǎn)生的較高溫度使制冷劑持續(xù)汽化,,避免了潤滑油供給出現(xiàn)的問題,。為了制冷系統(tǒng)的運行,要為制冷系統(tǒng)配備一個高壓控制器,。高壓控制器連接到壓縮機的高壓接口,,或者是排氣管上的任一點。
3,、旁通閥:所有的油泵上都采用旁通閥將油壓限制在規(guī)定值內(nèi),。旁通閥由生產(chǎn)廠設置,不可自行改動,。如需測量油壓,,可在油泵三通一側的針閥上連接一個壓力表,而另一個壓力表接至曲軸箱上的三通或壓縮機吸氣截止閥,。
4,、如果設備安裝后出現(xiàn)泄漏,先應使用扭矩扳手重新緊固螺栓,。扭矩扳手可防止螺栓過緊和打滑,。允許扭矩參見壓縮機說明書,。如重新緊固螺栓不能阻止泄漏,,則更換汽缸頭、截止閥,、底盤,、壓縮機箱蓋上的密封墊。
5,、在更換密封墊后無法使壓縮機抽真空,,則建議暫不更換密封墊,。在機蓋、汽缸頭,、閥板及類似構件的安裝,、更換或修理后,原則上須使用新的密封墊,。任何情況下,,壓縮機再次啟動前都須被抽真空。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產(chǎn)出來的,,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,,具體以銷售聯(lián)系溝通為準,。