詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制,、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 進口溫度,、出口溫度,、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示,、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能,;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,,過載繼電器,、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì),。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)如何調(diào)節(jié)流量
隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)如何調(diào)節(jié)流量
隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)采用導熱油,、水或其他加熱介質(zhì),冷卻一般為冷卻水或其他介質(zhì),,無論加熱或冷卻介質(zhì)流量控制,、手動開關閥,或通過控制器控制加熱,、冷卻介質(zhì)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量控制溫度顯示信號,。
1、開機操作速度不能太快
在隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)使用過程中,,往往很多時候操作者會操之過急,,在機械剛剛運作的時候,會把機械轉(zhuǎn)動開到較大值,,其實采用這種做法往往會適得其反,,機械在處于停機狀態(tài)下,而突然加大攪拌葉輪進行物料反應,,這樣會造成機體運行負擔,,基于這種情況下,反應釜攪拌器很容易會發(fā)生反轉(zhuǎn),,如果在當時并沒有發(fā)生機體反轉(zhuǎn)的話,,會導致攪拌器變形。而且除了變形之外,,同時還會導致機體溫度快速上升,,而破壞機械性能。
2,、冷卻溫度要循環(huán)漸進
隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)在長時間運行過程中,,釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象,但是就怕溫度上升到額定溫度,,到時候?qū)ξ锪戏磻斐捎绊?,在這種情況下,反應釜安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時進行降溫作用,,另外一點需要提醒大家的就是在降溫過程中一定要講究循環(huán)漸進,,避免溫度差。
3,、物料加工量要在合理范圍內(nèi)
影響隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)溫度變化的還有物料加工量,,物料加工量越多,需要反應釜溫度也就越高,,這里還是提醒各位設備操作者可能反應釜溫度因為物料量太多,,而沒有在規(guī)定的時間內(nèi)達到理想溫度,,這個也不要急,是正常情況,。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產(chǎn)出來的,設備配置,、價格以及型號存在一定的差異,,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。