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反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)的檢修過程說明

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具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 SUNDI-125
  • 品牌 LNEYA/無錫冠亞
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 無錫市

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更新時間:2022-09-08 14:34:18瀏覽次數(shù):189

聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,,謝謝!

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 10萬-20萬
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油    
【無錫冠亞】反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)的檢修過程說明,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜,、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱,、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻,、恒溫系統(tǒng)。

詳細介紹





型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃~+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制,、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)

溫度反饋

設(shè)備導熱介質(zhì) 進口溫度,、出口溫度,、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度

導熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量壓力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

壓縮機

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示,、記錄

安全防護

具有自我診斷功能,;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能,。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,,低溫自動補充導熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正壓防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/








反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)的檢修過程說明

反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)的檢修過程說明

  發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)進水后,,廠家應(yīng)該立即組織相關(guān)人員對檢修過程進行總結(jié),,以查找冷凝器進水故障的原因,,就為大家講講關(guān)于反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)檢修過程及現(xiàn)象吧。

  1,、反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)停運后,,開始用制冷劑回收裝置回收制冷劑;制冷劑回收完畢后,,開始打開水室端蓋,,清理循環(huán)水系統(tǒng),更換有過濾芯,,安全閥校驗,。

  2、關(guān)閉蒸發(fā)器,、冷凝器水側(cè)進出口閥門,,將機內(nèi)水排空后,打開蒸發(fā)器,、冷凝器水側(cè)兩端蓋,,全關(guān)壓縮機出口閥,使蒸發(fā)器,、冷凝器氟利昂側(cè)形成密閉空間,。

  3、先用氣體向機內(nèi)加壓將系統(tǒng)內(nèi)殘留的液態(tài)水從底部充注閥基本排出,,緩緩將設(shè)備頂端的排氣閥打開,,排除系統(tǒng)內(nèi)殘留空氣,如此反復(fù)多次,,確保系統(tǒng)內(nèi)空氣全部排出,,然后并打開蒸發(fā)器和冷凝器底部角閥,排出系統(tǒng)殘留的液態(tài)水,,反復(fù)沖放,,直至無殘留液態(tài)水排出為止。

  4,、先拆下電機后烘干,,并由專業(yè)人員進行耐壓試驗,;再拆卸壓縮機本體,,進行整體檢查、維護,,更換損壞部件,,例如墊片,、油泵等;然后整體組裝壓縮機。

5,、檢修安裝完成后,,用真空泵對系統(tǒng)抽真空并保壓24小時,密閉性良好,;充注制冷劑過程中,,發(fā)現(xiàn)制冷劑不能被吸入,經(jīng)確認系統(tǒng)漏水,。充注制冷劑時,,冷卻水需要正常循環(huán),并且在充注制冷劑時,,機內(nèi)壓力為負壓,,加劇了制冷劑的汽化。


jiage.jpg


無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考,,不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的,,設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異,,具體以銷售聯(lián)系溝通為準,。



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