詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制,、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度,、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能,;冷凍機過載保護,;高壓壓力開關,過載繼電器,、熱保護裝置等多種安全保障功能,。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì),。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
如何操作使用反應釜高溫循環(huán)機
如何操作使用反應釜高溫循環(huán)機
反應釜高溫循環(huán)機運行高溫時沒有油霧揮發(fā),,導熱油不會被氧化和褐化,低溫時不會吸收空氣中的水汽,,延長了設備使用的壽命,。
1、安裝簡單,操作簡單,、另外不需要專業(yè)人員操作,,只要對操作員作簡單培訓就可以操作。
2,、加熱均勻,,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,可滿足高工藝標準的嚴格要求,。
3,、加熱方式為循環(huán)加熱,所以介質(zhì)無損耗,,閉循環(huán)供熱,,熱量損失小,使用范圍廣,。
4,、在醫(yī)藥,化工等行業(yè)中,,有著快速,、耐溫高、衛(wèi)生環(huán)境,、無自動變暖,、易于使用的特點。
5,、在開機前檢查和設定,,對安裝油、電,、氣,、管路檢查是否正常,打開外部控制面板,,進入操作系統(tǒng)的可視界面,,設置所需的溫度,但是要注意的是,,設定所需的溫度要低于出油口的溫度,。
6、運行檢測,,啟動泵浦并且需要檢查內(nèi)部泵浦的轉向,,以及風機的轉向是否正確,然后確定好泵浦和風機運行正常之后再進行下一步操作,。
7,、將導熱油加入儲存的膨脹油箱中,通過熱導油循環(huán),,讓導熱油流動通過載油體的各個部分,,進行接下來的機械運作。
8,、在工作中要進行觀察,,是否有泄露氣體,管道是否有泄露,,壓力是否正常,,溫度在不同環(huán)境的是否有確定的度等。
9,、導熱介質(zhì)使用油和水,,是使用電加熱來加熱在泵的作用下被迫在管道中循環(huán)的導熱介質(zhì)(導熱油或水),并通過熱交換傳遞熱能,,并可自動調(diào)節(jié)溫度以達到準確控制溫度的目的,。
反應釜高溫循環(huán)機的使用方式,不同于其他簡單溫控設備那樣的操作,,需要專業(yè)的技術人員進行操作,,這樣不僅對溫控設備的機器本身有好處,同時也對生產(chǎn)工作的進程度,、度等大有幫助,。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產(chǎn)出來的,,設備配置,、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準,。