詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制,、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度,、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示,、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護,;高壓壓力開關(guān),,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能,。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì),。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機的操作注意點
反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機的操作注意點
反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè),如制藥,、反應(yīng)釜的溫度控制領(lǐng)域,,無錫冠亞反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機可以在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)制冷和制熱功能,滿足不同場合的溫度控制要求,。
1,、反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機常用的介質(zhì)有導(dǎo)熱油、水,、乙二醇等,。根據(jù)不同的溫度,選擇不同的導(dǎo)熱介質(zhì),??梢詫⑵ヅ涞臒崃總鬟f給冷卻,從而達到冷卻的目的,。導(dǎo)熱流體具有良好的導(dǎo)熱性,,在短時間內(nèi)引入或?qū)С龃罅康臒崃俊?/span>
2、反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機使用單獨的加熱和冷卻系統(tǒng)來控制溫度,,并在它們之間切換以進行熱交換和冷交換,,溫度控制的精度可滿足要求。
3,、反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機設(shè)備內(nèi)包括油管,、供油管路、冷卻裝置,、加熱裝置,、泵和冷卻水系統(tǒng)、加熱裝置和冷卻裝置,,冷卻裝置集合,,油管連接。冷卻水系統(tǒng)與加熱裝置,、冷卻裝置管道,、泵和回流管道、加熱裝置和冷卻裝置導(dǎo)管連通,。
4,、反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機控制器采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng),可顯示加熱系統(tǒng)的流程圖,,用于顯示和調(diào)節(jié)設(shè)備的溫度和時間,。顯示裝置的主要工藝和曲線、運行狀態(tài)(包括各閥體的所有閥門開啟),、幫助菜單,、故障信息顯示,、電流相位靈敏度、遠程控制等,,方便設(shè)置和操作,。
5、反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機采用導(dǎo)熱油加熱,,循環(huán)泵循環(huán)至反應(yīng)器夾套層,,在管道和夾套中周期性循環(huán)。*的加熱設(shè)計,,自動控溫快速達到產(chǎn)品溫度,,智能PID控制技術(shù),加熱恒溫也可冷卻,,控溫精度高,。
6、與反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機內(nèi)部管道一體化,,管道內(nèi)熱損失小,,*的加熱設(shè)計無二,可定制多點溫控單元,,溫度范圍廣,,溫度大、準確,、均勻,、穩(wěn)定,導(dǎo)熱快,,溫度快速自控,,可快速達到各種產(chǎn)品所需溫度。
7,、反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機灌裝后需重新設(shè)置設(shè)備調(diào)節(jié)參數(shù),,這是儀器要求的正確操作和使用。定期檢查熱介質(zhì)管以避免發(fā)生材料應(yīng)變,,也可防止導(dǎo)熱介質(zhì)管路打結(jié),,
8、反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機使用時還需要注意管路,,當(dāng)使用水冷設(shè)備時,,請在使用礦物質(zhì)含量高的水時候,,要定期使用水處理化學(xué)品進行清理管路污垢,。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的,,設(shè)備配置,、價格以及型號存在一定的差異,,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。