詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制,、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度,、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能,;冷凍機過載保護,;高壓壓力開關(guān),過載繼電器,、熱保護裝置等多種安全保障功能,。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
密閉循環(huán)工業(yè)用加熱一體機保養(yǎng)有什么注意點
密閉循環(huán)工業(yè)用加熱一體機保養(yǎng)有什么注意點
在很多場合都需要用到密閉循環(huán)工業(yè)用加熱一體機,,特別是實驗室中,,是使用不可少的設備,那么,,使用時間長了,,也是需要保養(yǎng)的。下面簡單說說,,關(guān)于密閉循環(huán)工業(yè)用加熱一體機的日常維護和加液需要注意的事項,。
1、在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進入其輸入口,,沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道,,運用流體熱力學原理設計的路徑,帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫熱能量,,使被加熱介質(zhì)溫度升高,,電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。
2,、采用電能轉(zhuǎn)換為熱能來對需加熱的物料進行加熱,,制冷采用壓縮機可以迅速的升高或者降低使其達到設定的溫度,控制各種反應器的制冷,、加熱溫度,。
3、同時具備加熱和制冷的功能,,而且可以靠同一種介質(zhì)實現(xiàn)高溫連續(xù)的升降溫控制,,免去了更換介質(zhì)的繁瑣步驟。
4,、加液與排空同時進行,。在設備上方有設備進液口,排氣閥在設備側(cè)面,,可用特殊的輔助工具插入一字孔,,順時針閉合,逆時針打開,。若是出現(xiàn)逆轉(zhuǎn),,則有可能導致循環(huán)泵損壞。
5,、當進行加液排空時,,還需要注意防護措施,確保導熱介質(zhì)符合系統(tǒng)要求,,確保無沉淀,、色澤和腐蝕性,,若有少量的沉淀物應待其穩(wěn)定沉淀,當加上導熱介質(zhì)時,,不可將沉淀物加入系統(tǒng),。
6、加注時要注意防止濺出,,并時刻觀察設備側(cè)面的液位顯示窗口,,防止溢出流入電器柜造成設備損壞和污染,加液前應檢查相關(guān)管道是否*開啟,,設備排水口是否關(guān)閉,。
7、在加液排空時要注意,,加液時逆時針打開密封蓋,,插入漏斗注入導熱介質(zhì),加液至膨脹液位,,排空時逆時針打開排氣閥,,點擊設備觸摸屏主控頁上的排空按鈕,循環(huán)多次指導液排空后液位不在下降為止,,此時表示已經(jīng)將內(nèi)部的空氣基本排空,,我們在運行排空加液大約半個小時候,關(guān)閉排氣閥門即可正常使用設備,。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產(chǎn)出來的,設備配置,、價格以及型號存在一定的差異,,具體以銷售聯(lián)系溝通為準,。