詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 進口溫度,、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示,、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護,;高壓壓力開關,,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能,。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,,低溫自動補充導熱介質(zhì),。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
影響反應釜夾套控溫系統(tǒng)的控溫因素
影響反應釜夾套控溫系統(tǒng)的控溫因素
反應釜夾套控溫系統(tǒng)廣泛應用于石油、化工,、醫(yī)藥,、物性測試及化學分析等研究部門、高等院校,、工廠實驗室及計量質(zhì)檢部門,,或用于給其他設備進行循環(huán)冷卻,為用戶工作時提供一個冷熱受控,、溫度均勻恒定的場源,。
反應釜夾套控溫系統(tǒng)作為化工行業(yè)的一種控溫方式,是自帶制冷和加熱的恒溫源,??稍谶M行恒溫實驗,或通過軟管與其他設備相連,,作為恒溫源配套使用,,雖說有著眾多的優(yōu)點,且工作原理看似比較簡單,,但是在現(xiàn)今隨著客戶的工藝要求越來越高,,想要做好一臺符合客戶需求的設備也是要很用心的才可以。
反應釜夾套控溫系統(tǒng)利用泵浦驅(qū)動傳熱介質(zhì)從裝有內(nèi)置加熱器的油箱中到達控溫設備,,再從控溫設備回到油箱,,控制器根據(jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設備內(nèi)部溫度,調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設備的溫度,,當溫度傳感器測到的溫度低于設定溫度時,,加熱部分的加熱元件加熱,當溫度傳感器測到的溫度高于設定的溫度時,,冷卻部分進行冷卻,。
那么,影響反應釜夾套控溫系統(tǒng)靈敏度的因素很多,,大體有:
1,、環(huán)境溫度與設定溫度的差值越小,控溫效果越好,。
2,、介質(zhì)流動性好,傳熱性能好,,控溫靈敏度就高,。
3,、攪拌器攪拌速度要足夠大,才能保證設備內(nèi)溫度均勻,。
4,、電接點溫度計熱容小,對溫度的變化敏感,,則靈敏度高,。
5、加熱器功率要適宜,,熱容量要小,,控溫靈敏度就高。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產(chǎn)出來的,,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,,具體以銷售聯(lián)系溝通為準,。