詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制,、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度,、出口溫度,、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示,、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能,;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,,過載繼電器,、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,,低溫自動補充導熱介質,。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
導熱油加熱控溫系統(tǒng)如何維護保養(yǎng)比較好呢?
導熱油加熱控溫系統(tǒng)如何維護保養(yǎng)比較好呢,?
關于導熱油加熱控溫系統(tǒng),,無錫冠亞采用機械制冷獲取低溫導熱油加熱加熱獲取高溫,,采用無泄漏的屏蔽泵作為循環(huán)泵,配合雙層玻璃反應釜,,不銹鋼夾層反應釜等設備使用的設備,,那么,導熱油加熱控溫系統(tǒng)該如何維護呢,?
1,、導熱油加熱控溫系統(tǒng)冷凝器灰塵之清除:導熱油加熱控溫系統(tǒng)冷凝器應定期每月保養(yǎng),利用真空吸塵器將冷凝器散熱網(wǎng)片上附著之灰塵吸除或利用高壓空氣噴除灰塵,。
2,、導熱油加熱控溫系統(tǒng)體內外部的清潔與保養(yǎng)
導熱油加熱控溫系統(tǒng)在操作前應先將內部雜質﹝物﹞清除。配電室內每年至少清潔一次以上,,清潔時可利用吸塵器將室內灰塵吸除即可。箱體外部每年亦須清洗一次以上,,清洗時先用肥皂水擦拭即可,。
3、導熱油加熱控溫系統(tǒng)加濕器之檢查與保養(yǎng)
導熱油加熱控溫系統(tǒng)加濕器內之儲水應每月更換一次,,確保水質清潔,,加濕水盤應每一個月清洗一次,確保水流順暢,。
4,、檢查導熱油加熱控溫系統(tǒng)超溫保護器:導熱油加熱控溫系統(tǒng)運轉時,超溫保護之設定高值,,導熱油加熱控溫系統(tǒng)內之溫度升至超溫保護之設定點時,,加熱器之供電即停止,"OVERHEAT"超溫警示燈亮但風扇仍運轉,,若長時間運轉及無人看管,,運轉前請務必確實檢查超溫保護器,是否設定妥當,。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產出來的,設備配置,、價格以及型號存在一定的差異,,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。