詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制,、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 進口溫度,、出口溫度,、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示,、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能,;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,,過載繼電器,、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,,低溫自動補充導熱介質(zhì),。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
如何對全密閉制冷加熱循環(huán)裝置做好維護
如何對全密閉制冷加熱循環(huán)裝置做好維護
全密閉制冷加熱循環(huán)裝置在運行過程中,應注意避免一些導致不制冷或不制熱的因素,。比如設備環(huán)境不通風,,設備表面灰層多,制冷劑缺失,,制冷劑不足,,過濾器堵塞,運行中要注意這些細節(jié),,做好維護工作,,使設備長期有效運行。
全密閉制冷加熱循環(huán)裝置是可以連接反應釜的進液口和出液口,,導熱介質(zhì)從進液口進入,。啟動后,系統(tǒng)中的空氣可以排出,設定好所需溫度后,,系統(tǒng)可以自動運行,。在過程控制過程中,根據(jù)反應釜內(nèi)物料所需的溫度,、防爆,、尺寸,根據(jù)客戶現(xiàn)場的不同特點和要求設計控制系統(tǒng),,以滿足導熱介質(zhì)或反應物料冷卻和加熱控制所需的溫度,。
全密閉制冷加熱循環(huán)裝置的制冷壓縮機的使用有溫度限制。超過或低于該溫度都會影響使用效果和使用壽命,。那么如果碰到壓縮機吸氣溫度過高或冷凝溫度過高造成的,,都需要引起重視。且不能在制冷劑不足情況下運行,,否則會影響電機繞組散熱,,加速絕緣材料老化。設備的電源一般為三相四線,。如有非常規(guī)項目需要區(qū)分,,提前準備好電源、接零,、接地等電路,,確保連接緊密。
全密閉制冷加熱循環(huán)裝置的機殼表面溫度超出正常范圍,,主要可能是制冷系統(tǒng)吸入溫度過高,,過高的熱蒸汽進入壓縮機,吸收了機殼內(nèi)的熱量后,,蒸汽的溫度更高,,從而提高了機殼的溫度,甚至會影響運動部件的潤滑,,加速磨損,,嚴重時軸承會抱軸,。此外,,還會導致排氣溫度升高。
確定全密閉制冷加熱循環(huán)裝置的溫度是否有異常方法是用手觸摸,,如果發(fā)現(xiàn)在使用中出現(xiàn)溫度異常,,需要及時處理。