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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制,、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度,、出口溫度,、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示,、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能,；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān),，過載繼電器,、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),，高溫時(shí)不會(huì)有油霧,、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì),。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
反應(yīng)釜防爆電加熱導(dǎo)熱油裝置的使用條件有哪些
反應(yīng)釜防爆電加熱導(dǎo)熱油裝置的使用條件有哪些
反應(yīng)釜防爆電加熱導(dǎo)熱油裝置主要用于醫(yī)藥,、化工和生物制藥等行業(yè)。設(shè)備采用PID智能控制,，根據(jù)化學(xué)過程工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的輸出,，控制反應(yīng)過程的溫度，滿足反應(yīng)工藝對(duì)溫度變化的要求,。
反應(yīng)釜防爆電加熱導(dǎo)熱油裝置可以從高溫直接降溫,，采用機(jī)械制冷獲取低溫，加熱管加熱獲取高溫,，采用無泄漏的屏蔽泵作為循環(huán)泵,，配合雙層玻璃反應(yīng)釜，不銹剛夾套反應(yīng)釜等設(shè)備使用的設(shè)備,。
反應(yīng)釜防爆電加熱導(dǎo)熱油裝置的制熱制冷速度非?？欤抑茻嶂评淞看?，一臺(tái)設(shè)備就可以滿足高壓反應(yīng)釜冷熱源,、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源、兩層反應(yīng)釜冷熱源,、微通道反應(yīng)釜冷熱源,、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化試驗(yàn),、組合化學(xué)冷源的控溫要求，以及半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱的控溫要求,。
反應(yīng)釜防爆電加熱導(dǎo)熱油裝置為可能出現(xiàn)電弧和火花的內(nèi)部部件添加一些防爆外殼，使其不產(chǎn)生電弧和火花,，以避免可能發(fā)生的危險(xiǎn),。將設(shè)備的傳感器、線路防熱處理,，以確保它們不被點(diǎn)燃或融化,。
除上述部分外，接口部分還進(jìn)行了壓力限制,、流量限制處理,。并在內(nèi)部增加正壓部件，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)閴毫^大而發(fā)生爆裂,。壓氣機(jī)的防熱化處理,，將設(shè)備改造成防爆結(jié)構(gòu),，將所有按鈕都改造成防爆結(jié)構(gòu)。正是因?yàn)檫@個(gè)微小的變化,，才使得反應(yīng)釜防爆電加熱導(dǎo)熱油裝置實(shí)現(xiàn)了防爆功能,。
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