化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制,；
小型恒溫控制系統(tǒng),、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試,、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制,、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制,。
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度,、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,，溫度曲線顯示,、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù),；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器,、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能,。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì),。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
制冷加熱控溫系統(tǒng)日常使用注意點(diǎn)
制冷加熱控溫系統(tǒng)日常使用注意點(diǎn)
制冷加熱控溫系統(tǒng)是行業(yè)中常用的冷熱溫度控制設(shè)備,，在制冷制熱過(guò)程中，制冷加熱控溫系統(tǒng)通過(guò)介質(zhì)或制冷劑的往復(fù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)溫度控制裝置內(nèi)的溫度變化,，從而達(dá)到制冷制熱的效果,，那么，制冷加熱控溫系統(tǒng)日常使用要注意哪些方面呢,？
1,、制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)保持清潔干燥，嚴(yán)禁在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)無(wú)溶液加熱,，以免燒壞反應(yīng)釜,。
2、如果測(cè)得的溫度和實(shí)際溫度相差很大,，通常是傳感器錯(cuò)誤造成的,，請(qǐng)將傳感器放入沸水中儀表應(yīng)顯示100℃,，檢查傳感器是否與儀器輸入類(lèi)型一致。
3,、制冷加熱控溫系統(tǒng)儀顯示,，表示測(cè)量值超出儀表量程或熱電偶斷開(kāi)，測(cè)量值低于儀表量程下限或熱電偶接反,。
4,、制冷加熱控溫系統(tǒng)箱儀表顯示正常，溫度突然失控,，檢查外部負(fù)載是否短路或開(kāi)路,。
5、制冷加熱控溫系統(tǒng)不工作時(shí),，應(yīng)切斷電源,。為確保靠譜，使用時(shí)請(qǐng)連接地線,。
6,、制冷加熱控溫系統(tǒng)本身的電力和制冷劑從負(fù)荷帶走的熱量需要從前通風(fēng)罩處的散熱器排出。如果前通風(fēng)罩積滿(mǎn)灰塵和柳絮會(huì)阻礙熱量散發(fā)制冷效果會(huì)大大降低,。
7,、一般來(lái)說(shuō)，在正常使用條件下,，冷卻能力的下降是由于通風(fēng)散熱效果不佳或環(huán)境溫度過(guò)高造成的,。
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