化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制,；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫,、
材料低溫高溫老化測試,、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、
真空室制冷加熱恒溫控制,。
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度,、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,，溫度曲線顯示,、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù),；高壓壓力開關(guān),，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能,。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
工業(yè)高低溫控溫設(shè)備對導(dǎo)熱油的要求
工業(yè)高低溫控溫設(shè)備對導(dǎo)熱油的要求
工業(yè)高低溫控溫設(shè)備為了提高其使用效果,，所以往往會(huì)使用到導(dǎo)熱油,，在不同的溫度下，導(dǎo)熱油的各種性能是不相同的,。那么,，我們在選擇導(dǎo)熱油的時(shí)候，首先要考慮的事情就是其工藝溫度,，它的使用壽命和運(yùn)行溫度是成反比關(guān)系的,。所以我們在進(jìn)行選擇的時(shí)候，需要考慮到溫度對生產(chǎn)工藝的要求,。
在安裝過程中,，先要檢查工業(yè)高低溫控溫設(shè)備的各個(gè)部件是否齊全，是否有缺損,，并再次確認(rèn)銘牌上標(biāo)明的性能參數(shù)符合要求,。
1、在排除故障的前提下,，需要對冷卻器進(jìn)行除垢清冼,，應(yīng)每年一次。冷卻器內(nèi)部積垢均影響冷卻效率,。對冷卻器進(jìn)行除垢清洗,，恢復(fù)冷卻器的散熱效能是降低液壓油溫度的有效辦法。
2,、散熱面積不夠,，冷卻裝置其容量過小,，那么我們可以適當(dāng)?shù)奶岣咂淅鋮s裝置的容積。
3,、配合件的配合間隙太小,，或使用磨損后導(dǎo)致間隙過大，內(nèi),、外泄漏量大,，造成容積失大，如泵的容積效率降低,，溫升快,，那么我們就需要加大泵的使用面積。
4,、冷熱循環(huán)裝置有時(shí)是因密封過緊,，或因密封件損壞、泄漏而不得不調(diào)高壓力才能工作,。
5、工業(yè)高低溫控溫設(shè)備安裝前要確保外包裝盒完好無缺,。禁止露天存放,，避免陽光直射或淋雨。不可存放于有腐蝕性或氣體的地方,。避開振動(dòng)和沖擊,。箱子不能堆在一起。在裝卸過程中不得拆卸,。在搬運(yùn)時(shí)要避免震動(dòng)和碰撞,，要注意輕放。在處理過程中不能傾斜超過45°,。
6,、工業(yè)高低溫控溫設(shè)備開箱時(shí)應(yīng)小心，不得損壞箱內(nèi)的設(shè)備及物品,。開箱后,，應(yīng)專人保管隨機(jī)資料，并檢查箱內(nèi)設(shè)備,、物品等是否與裝箱單相符,。不得丟失隨意損壞的物品和設(shè)備。
化工儀器網(wǎng)