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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng),、
蒸餾系統(tǒng)控溫,、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制,、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制,、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度,、出口溫度,、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示,、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能,；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān),，過載繼電器,、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),，高溫時(shí)不會(huì)有油霧,、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì),。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
防爆小型高低溫循環(huán)一體機(jī)的故障及排除方法
防爆小型高低溫循環(huán)一體機(jī)的故障及排除方法
防爆小型高低溫循環(huán)一體機(jī)雖然制冷系統(tǒng)和控制電路都比較復(fù)雜，但常見故障主要是循環(huán)系統(tǒng)和電路部分故障,，下面簡要介紹幾種常見故障及其排除辦法,。
1、接通電源后,，總電源的空氣開關(guān)自動(dòng)斷開：
排除方法：檢查制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)是否損壞,，若損壞則會(huì)造成短路，引起電源保護(hù),?？梢愿鼡Q配件，將管道焊接好,，經(jīng)過加壓檢查完管道氣密性后抽真空并加入制冷劑,，再開機(jī)檢測是否正常。
該故障一般是因?yàn)殡娫床环€(wěn)定造成的,，這種情況下,，一般只要加裝延時(shí)穩(wěn)壓電源，就不會(huì)再出現(xiàn)該故障,。
2,、箱內(nèi)溫度未達(dá)到設(shè)定溫度就已經(jīng)停止工作：
排除方法：雖然箱內(nèi)未達(dá)到設(shè)定溫度，但是面板顯示溫度卻已經(jīng)達(dá)到設(shè)定溫度,。這是由于檢測溫度的熱敏電阻損壞,，需要更換配件。
3,、防爆小型高低溫循環(huán)一體機(jī)制冷效果降低,，人觸摸箱體金屬部分有電擊感覺：
排除方法：用萬用表測量漏電情況，采用分段法檢查,。在給高溫級(jí)壓縮機(jī)單獨(dú)通電運(yùn)行時(shí),，檢查是否是由于該壓縮機(jī)漏電引起整個(gè)箱體帶電。靜態(tài)檢測壓縮機(jī)接線柱,，注意觀察電動(dòng)機(jī)繞組內(nèi)引線插頭部分,，若與機(jī)殼有打火痕跡，表明該處漏電,。
采用把接線柱部分連同周圍一部分殼體一起更換的方法,，裝上機(jī)體后通電使其運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無漏電現(xiàn)象,，等壓縮機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)正常后,，連接管道，檢漏,、抽空,、充注適量制冷劑使設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。
4,、每月清潔一次,，以保證其清潔度：
用干布清除內(nèi)外部和配件上的少量塵埃，如果太臟則使用中性洗滌劑,，清洗后再用水沖洗,。但不可在設(shè)備內(nèi)部和外部沖水，否則會(huì)損壞并導(dǎo)致故障,。清潔完畢后進(jìn)行安全檢查,，確保插頭插好，不要虛接,；確保插頭沒有異常熱度,；確保電源電線和分配電線沒有破裂和刻痕。
5,、噪音過大：
檢查設(shè)備周身是否穩(wěn)固,；如不穩(wěn),，調(diào)好活動(dòng)螺絲以使四角穩(wěn)固地支撐在地面上，如果制冷效果差,，不停機(jī),，散熱管不熱，蒸發(fā)器有很小氣流聲,，這些是因?yàn)槁凉B漏造成制冷劑嚴(yán)重缺損的緣故,。
在實(shí)際使用防爆小型高低溫循環(huán)一體機(jī)過程中，還會(huì)遇到許多其他問題,，這類問題的解決方法需要不斷地積累經(jīng)驗(yàn)方可排除障礙,，使得防爆小型高低溫循環(huán)一體機(jī)達(dá)到好的工作狀態(tài)。
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