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詳細介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng),、
蒸餾系統(tǒng)控溫,、
材料低溫高溫老化測試,、
組合化學冷源熱源恒溫控制,、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制,。
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度,、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,，溫度曲線顯示,、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護,；高壓壓力開關,，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能,。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
防爆反應釜高低溫循環(huán)裝置的控溫原理
防爆反應釜高低溫循環(huán)裝置的控溫原理
防爆反應釜高低溫循環(huán)裝置利用壓縮機制冷,、電加熱制熱,、循環(huán)泵輸送，并結合電氣控制系統(tǒng)來實現(xiàn)循環(huán)系統(tǒng)內載熱流體溫度控制,，工作范圍廣,，可用于制藥、化工,、生物等行業(yè),。
防爆反應釜高低溫循環(huán)裝置在進行化學反應的時候，會使得供熱系統(tǒng)發(fā)生一系列的變化,，并且整個過程及其容易受到外界環(huán)境的影響,，加上反應過程中變化趨勢明顯存在差異，因此會使得反應釜變成了一個非線性系統(tǒng),。反應釜的特點是體積和熱容量非常大,，隨時都能夠發(fā)生吸熱和放熱反應，因此在進行采集的時候會使得整個過程時間加長。
防爆反應釜高低溫循環(huán)裝置反應釜內發(fā)生聚合反應的時候,，化工原料在發(fā)生著變化,，從而會使得過程和物質都發(fā)生著變化，出現(xiàn)一系列的吸熱,、放熱等反應,，因此對于化工生產本身就是非常復雜的?；どa中,，反應會放熱，從而使得熱量分別不均勻,，如果沒有及時的將其排出,，就會增加釜內溫度，發(fā)生“聚爆",。而如果其中的余熱放太多,，就會使得整體穩(wěn)定下降，使得產品質量受到影響,，因此控制反應溫度非常關鍵,。
防爆反應釜高低溫循環(huán)裝置所使用的攪拌器對于轉速方面有要求，電動機主要是適應減速器進行整個運動過程的攪拌,。減速器為立式安裝需要確保潤滑處于良好的狀態(tài),，沒有振動、泄露的情況,，并一直處于正常運行的狀態(tài),，對此需要加強日常的維護控制?？蛇x擇控制反應過程溫度和單流體溫度,，同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的。
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