小工業(yè)冰箱-深冷箱鋼球?qū)I(yè)深冷處理設(shè)備,，主要應(yīng)用在工業(yè)冷處理上,，使金屬結(jié)構(gòu)基體組織上產(chǎn)生的均勻,、細(xì)微而彌散的炭化物析出,。這種炭化物的析出現(xiàn)象將會給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來顯著提高,，硬度也會增加,，并將直接提高磨損件的壽命,。

 

　　現(xiàn)代工業(yè)竟?fàn)幜φ媾R工業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型與升級,，也需要做出正確的改變，品質(zhì)是保持其生存必要條件,，如今工業(yè)產(chǎn)品如何提高效能,，是所有產(chǎn)業(yè)所需要面臨的課題。如今,，設(shè)備的更新為的是品質(zhì)達到一定的水準(zhǔn),。當(dāng)*已經(jīng)不能再提高時，金屬材料的基礎(chǔ)工程更顯的重要,，熱處理的基礎(chǔ)工作讓工業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)未趨完善,，雖然熱處理 (淬火、回火) 附予金屬材料生命,，但是未給予壽命與效能,。完整的基礎(chǔ)的工程除前置的熱處理外，尚包括后序的金屬深冷處理，方是保證品質(zhì)的基礎(chǔ)工作,。

　　1,、小工業(yè)冰箱-深冷箱鋼球?qū)I(yè)深冷處理設(shè)備-深冷處理原理       

  深冷處理是利用冷媒作為冷卻介質(zhì)，對材料進行程序化深冷處理(-196℃)和低溫回火,，從而達到改善和強化金屬材料性能的目的,。

　　所謂深冷處理,，即從室溫逐漸降溫至-196℃,，然后從一196℃逐漸升溫至室溫的這一過程，采用加熱技術(shù),、控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù),，使程控升溫、恒溫,、降溫各過程均勻穩(wěn)定,。以液氮為制冷劑，滿足降溫要求,。金屬中大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在處理過程中會降低飽和度，析出彌散,、尺寸僅為20-60μ,，并與基體保持共格關(guān)系的超微細(xì)碳化物，可以使馬氏體晶格畸變減少,，微觀應(yīng)力降低,，而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動。

  2,、小工業(yè)冰箱-深冷箱鋼球?qū)I(yè)深冷處理設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域      

  程序溫度控制深冷箱主要是針對金屬材料的低溫處理,、低溫回火和時效／應(yīng)力釋放或樣品冷凍需要的不同降溫速率要求等而研制的。深冷處理改性技術(shù)對節(jié)省材料,，提高工作效率,，提高加工質(zhì)量，降低成本具有十分明顯的效果,，該技術(shù)的優(yōu)良特性可以和當(dāng)今各種鍍膜技術(shù),、離子注入技術(shù)組合、即深冷處理+鍍膜(注入)技術(shù),，形成新的工藝技術(shù),，總之，深冷處理技術(shù)在十分廣泛的領(lǐng)域均可得到應(yīng)用,。

　　3,、齒輪深冷處理箱專業(yè)制造-小工業(yè)冰箱產(chǎn)品特點

  金屬深冷箱內(nèi)置循環(huán)風(fēng)扇和導(dǎo)流罩，可均勻分散注入液氮，確保冷凍室溫度的均一性,；

  人性化的微機操作界面,，方便用戶使用；

  配備電氣互鎖及報警裝置,，確保使用安全,；

  電磁閥采用液氮低溫電磁閥；

  液氮傳輸管路采用高真空絕熱傳輸管路,，將液氮損耗降至到低,；

  深冷處理箱及傳輸管路在低溫下保持1小時后，測深冷箱外壁溫度≥5℃,。