軸承深冷處理低溫箱,，提高耐磨性,，主要應(yīng)用在工業(yè)冷處理上，使金屬結(jié)構(gòu)基體組織上產(chǎn)生的均勻,、細(xì)微而彌散的炭化物析出,。這種炭化物的析出現(xiàn)象將會(huì)給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來(lái)顯著提高，硬度也會(huì)增加,，并將直接提高磨損件的壽命,。

  軸承深冷處理低溫箱---深冷處理作為金屬零件淬火后處理的一道重要工序，作為能夠消除金屬零件內(nèi)的殘余奧氏體,，使零件尺寸穩(wěn)定性提高,，同時(shí)提高金屬零件的機(jī)械性能的一種方法，廣泛應(yīng)用于軸承,，軸類(lèi)零件,、精密配合零件等的真空熱處理后續(xù)處理,，也是零件縮裝的一種很有效辦法。

  軸承深冷處理低溫箱---深冷處理的機(jī)理

　　1,、消除殘余奧氏體：一般淬火回火后的殘余奧氏體在8～20％左右,，殘余奧氏體會(huì)隨著時(shí)間的推移進(jìn)一步馬氏體化，在馬氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程中,，會(huì)引起體積的膨脹,，從而影響到尺寸精度，并且使晶格內(nèi)部應(yīng)力增加,，嚴(yán)重影響到金屬性能,，深冷處理一般能使殘余奧氏體降低到2％以下，消除殘余奧氏體的影響,。如果有較多的殘余奧氏體,，強(qiáng)度降低，在周期應(yīng)力作用下,，容易疲勞脫落,，造成附近碳化物顆粒懸空，很快與基體脫落,，產(chǎn)生剝落坑,，形成較大粗糙度的表面。

　　2,、填補(bǔ)內(nèi)部空隙,，使金屬表面積即耐磨面增大：深冷處理使得馬氏體填補(bǔ)內(nèi)部空隙，使得金屬表面更加密實(shí),，使耐磨面積增加,，晶格更小，合金成分析出均勻,，淬火層深度增加,，而且不僅僅是表面，使翻新次數(shù)增加,，壽命提高,。

　　3、析出碳化物顆粒：深冷處理不僅減少殘余馬氏體,，還可以析出碳化物顆粒,，而且可細(xì)化馬氏體孿晶，由于深冷時(shí)馬氏體的收縮迫使晶格減少,，驅(qū)使碳原子的析出,，而且由于低溫下碳原子擴(kuò)散困難，因而形成的碳化物尺寸達(dá)納米級(jí)，并附著在馬氏體孿晶帶上,，增加硬度和韌性,。

軸承深冷處理低溫箱,，提高耐磨性

軸承深冷處理低溫箱,，提高耐磨性