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　　超低溫深冷去應(yīng)力爐利用工業(yè)冷水機(jī)進(jìn)行熱處理的方法主要有普通熱處理和表面熱處理,。其中應(yīng)用廣泛的主要是普通熱處理,。冷水機(jī)普通熱處理主要有：退火、正火,、淬火和回火四種常用方法,。

正火

  1 、*退火對(duì)于中低碳鋼加熱到*奧氏體狀態(tài),， 冷水機(jī)溫度為Ac3(指亞共析鋼的相變溫度)以上30～50℃,，保溫一定時(shí)間后緩冷到室溫，獲得接近平衡態(tài)組織的熱處理工藝方法,。主要適用于亞共析鋼,。目的是消除鍛件和鑄件的表面硬化現(xiàn)象，降低硬度,，消除殘余應(yīng)力,，從而改善切削加工性能。

　　碳溶于γ鐵中形成的固溶體稱為奧氏體,。 冷水機(jī)碳在奧氏體中比在碳素體中的溶解度大(在1147℃時(shí)溶解度為2.06%,，硬度為HB=160—200)。穩(wěn)定的奧氏體存在的低溫度為723℃,，即存在于高溫區(qū),，塑性好。絕大多數(shù)鋼種的壓力加工狀態(tài)也是鋼進(jìn)行熱處理加熱時(shí)的狀態(tài),。當(dāng)溫度低于723℃時(shí),，奧氏體將發(fā)生共析轉(zhuǎn)變形成珠光體(P)。

　　2 ,、去應(yīng)力退火將鋼加熱到Ac1線以下某一溫度,，一般為500～600℃， 冷水機(jī)保溫后緩冷的工藝方法,。主要目的是消除焊接,、鑄造、鍛造和機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力,。

　　3 ,、再結(jié)晶退火冷水機(jī)工件在經(jīng)過一定量的冷塑性變形后，在晶粒內(nèi)部產(chǎn)生大量的晶格畸變和錯(cuò)位等,，從而導(dǎo)致硬度,、強(qiáng)度的升高和塑性的降低，即產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,，同時(shí)還殘存了很大的內(nèi)應(yīng)力,。這樣就給進(jìn)一步塑性變形帶來了困難。若將這樣的鋼材加熱到一定溫度以上(低于Ac1，一般為600～700℃),，會(huì)重新生核長(zhǎng)大成均勻的晶粒,，從而消除了加工硬化現(xiàn)象和殘余應(yīng)力，鋼材又恢復(fù)了塑性變形的能力,。這一現(xiàn)象稱為再結(jié)晶,。

正火

將鋼加熱到上臨界點(diǎn)(亞共析鋼為Ac3，過共析鋼為Accm)以上適當(dāng)溫度,，保溫一定時(shí)間,，然后在空氣中冷卻的工藝方法稱為正火。其中：Accm線指過共析鋼的相變溫度線,。

正火的目的：

  1)冷水機(jī)改善含碳量較低的鋼材的切削性能,。

　 2)中碳結(jié)構(gòu)鋼要求不高時(shí)，可代替調(diào)質(zhì)作為熱處理,，起到簡(jiǎn)化工藝的目的,。

　 3)消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳物。

　 4)消除缺陷,、細(xì)化晶粒,、改善組織、為熱處理做準(zhǔn)備,。