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黏土燒結(jié)陶?;剞D(zhuǎn)窯,,環(huán)保煅燒加工設(shè)備廠家陶粒是利用各類粘土、板巖,、頁(yè)巖,、煤矸石、及工業(yè)固體廢棄物等多種原料,,經(jīng)過(guò)陶瓷燒結(jié)而成的,是一種新型的,、有發(fā)展?jié)摿Φ慕ㄖ牧?,是粘土?shí)心磚的主要替代品之一。在這個(gè)過(guò)程中,,需要陶?;剞D(zhuǎn)窯大展手腳,該設(shè)備是陶粒的專用生產(chǎn)窯,,是煅燒窯中的主力,,用于煅燒原料,制備陶粒,,工藝成熟,,運(yùn)行平穩(wěn),生產(chǎn)過(guò)程中安全,,處理能力大,,生產(chǎn)出來(lái)的陶粒具有很好的穩(wěn)定性能,用途廣泛,。
文章來(lái)源:河南宏基hnhjwd 發(fā)布時(shí)間:2023.10.30

黏土燒結(jié)陶?;剞D(zhuǎn)窯,環(huán)保煅燒加工設(shè)備廠家陶粒是利用各類粘土、板巖,、頁(yè)巖,、煤矸石、及工業(yè)固體廢棄物等多種原料,,經(jīng)過(guò)陶瓷燒結(jié)而成的,,是一種新型的、有發(fā)展?jié)摿Φ慕ㄖ牧?,是粘土?shí)心磚的主要替代品之一,。在這個(gè)過(guò)程中,需要陶?;剞D(zhuǎn)窯大展手腳,,該設(shè)備是陶粒的專用生產(chǎn)窯,是煅燒窯中的主力,,用于煅燒原料,,制備陶粒,工藝成熟,,運(yùn)行平穩(wěn),,生產(chǎn)過(guò)程中安全,處理能力大,,生產(chǎn)出來(lái)的陶粒具有很好的穩(wěn)定性能,,用途廣泛。


黏土燒結(jié)陶?;剞D(zhuǎn)窯,,環(huán)保煅燒加工設(shè)備廠家據(jù)陶粒回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒所使用原料的不同,,煅燒陶粒后可以分為以下常見(jiàn)的幾種:
黏土陶粒:以黏土,、亞黏土等為主要原料,經(jīng)加工制粒,,燒脹而成的
粉煤灰陶粒:以固體廢棄物為主要原料,,加入一定量的膠結(jié)料和水,經(jīng)加工成球,,燒結(jié)燒脹或自然養(yǎng)護(hù)而成
頁(yè)巖陶粒:以黏土質(zhì)頁(yè)巖,、板巖等經(jīng)破碎、篩分,,或粉磨后成球,,燒脹而成
硅藻土陶粒:以由較細(xì)的硅藻殼聚集、經(jīng)生物化學(xué)沉積作用形成的沉積巖為原料
煤矸石陶粒:以采煤過(guò)程中排出的含碳量較少的煤矸石為原料
玻璃陶粒:以各種玻璃制品破碎或污染后失去使用價(jià)值的廢玻璃為原料
珍珠巖尾礦粉陶粒和陶砂:開(kāi)采和加工珍珠巖時(shí)產(chǎn)生的珍珠巖尾礦粉廢棄物,,經(jīng)過(guò)干燥,、預(yù)熱和焙燒而制成的,。
1、從生產(chǎn)工藝看:
陶?;剞D(zhuǎn)窯煅燒陶粒時(shí),,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程低耗能,煅燒技術(shù)成熟,,產(chǎn)量高,,性能穩(wěn)定,并且環(huán)保除塵措施做得好,,節(jié)能環(huán)保,。
2、從生產(chǎn)效益上看:
改進(jìn)供熱系統(tǒng)后,,產(chǎn)量提高5%-10%,,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高10%,熱耗降低15%,。創(chuàng)造出了更高的生產(chǎn)效益,,為有效生產(chǎn)做出了大貢獻(xiàn)。
3,、從生產(chǎn)技術(shù)上看:
陶?;剞D(zhuǎn)窯技術(shù)成熟,窯的煅燒溫度可以自動(dòng)控制,,配置有超溫報(bào)警裝置,,自動(dòng)化程度和安全性能更高。良好的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置避免粉塵污染,。
陶?;剞D(zhuǎn)窯是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物,斜度為3~3.5%,,物料借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)攪拌,,從而使料互相混合,、接觸進(jìn)行反應(yīng),。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱,熱量以火焰的輻射,、熱氣的對(duì)流,、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng),。
用回轉(zhuǎn)窯對(duì)陶粒制備通常有兩種工藝,,一是濕法生產(chǎn)(在較長(zhǎng)的環(huán)保陶粒窯中煅燒濕物料,原料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的脫水帶中進(jìn)行干燥,,),,二是用可塑法生產(chǎn)(先將原料制成半成品,,經(jīng)過(guò)干燥后送入環(huán)保陶粒窯中),兩種工藝都各有優(yōu)點(diǎn),,用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)需要進(jìn)行選擇,。




