處理二手自動板框壓濾機(jī)帶式壓濾機(jī)工作原理
經(jīng)過濃縮的污泥濃度的絮凝劑在靜,、動態(tài)混合器中混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,，同時分離出自由水,，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離,，形成不流動狀態(tài)的污泥,，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū),、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力,、剪切力作用下，逐步擠壓污泥,，以達(dá)到的泥,、水分離，形成濾餅排出,。
1,、化學(xué)預(yù)處理脫水
為了污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達(dá)到化學(xué)加絮凝的作用,，該方法不但絮凝好,，還可節(jié)省大量劑，運(yùn)行費(fèi)用低,，經(jīng)濟(jì)效益,。
2、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,，污泥隨濾帶向前運(yùn)行,，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是濃縮段,，主要作用是脫去污泥中的自由水,，使污泥的流動性減小,，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3,、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性喪失,，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少,，物料開始受到輕微壓力,，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸,，楔形區(qū)的作用是重力脫水時間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備,。

4、擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮,，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,，此時，基本形成濾餅,，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至,。

帶式壓濾機(jī)功率的計(jì)算是根據(jù)外的大量實(shí)測數(shù)據(jù)的理論分析，帶式壓濾機(jī)的實(shí)際使用動力可按如下公式計(jì)算：n=kpv,、

公式中,，n-使用動力p-頂輥v-輥?zhàn)泳€速k-動力系數(shù)

以上公式可以用于不同單位制的計(jì)算,只是式中的k值相應(yīng)變化。按現(xiàn)行的法定計(jì)量單位,，功率的單位為kw,，壓力的單位為mn(即106牛，1mn=102噸力),，線速單位為m/min,，相應(yīng)的k值在3.8～5.6范圍內(nèi)。如用以前的公制單位,，功率的單位為hp(公制指示馬力=0.7355kw),，單位為噸力，線速的單位相同,，則上式的k值相應(yīng)地變?yōu)?.048～0.075,。

根據(jù)多家污水處理廠的實(shí)測數(shù)據(jù)，公式中的k值是相當(dāng)穩(wěn)定的,，但與下列因素有

k值隨蔗層厚度(纖維負(fù)載率)增加而稍,，近似地與它成正比例,。當(dāng)甘蔗預(yù)破碎較細(xì)時,同樣蔗量下的蔗層較薄,k值也較低。

k值與原動機(jī)和傳動裝置的型式和效率等有關(guān),；用傳動裝置者,，k值較低。

k值與帶式壓濾機(jī)的軸承損耗情況有關(guān),，如軸承發(fā)熱,，k值就較高；正常使用滾動軸承機(jī)的k值較低,。

k值與帶式壓濾機(jī)附帶的中間輸送機(jī)或喂料器(入轆器)有關(guān),，采用下送式喂料器時k值較高。

k值與帶式壓濾機(jī)升降情況有關(guān),，不升起時k值偏低(此時未起作用),，升高但不活時k值會較高。[1]
帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)處理二手自動板框壓濾機(jī)