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TK-3000型密閉窯爐氣體分析系統(tǒng)為組合分析柜式,,具有如下特點(diǎn):
a、裝置結(jié)構(gòu)布局按照系統(tǒng)成套要求,,采用分析柜式(或分析間式)結(jié)構(gòu),,完成“交鑰匙式工程設(shè)計(jì)”,不僅簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,,而且有力地增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性,。裝置的研制,緊密結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際,,并綜合*技術(shù),,在先進(jìn)性、適用性,、可靠性,、安全性等方面達(dá)到了國(guó)內(nèi)外同類裝置先進(jìn)水平。
b,、采用借鑒航空技術(shù)特制的不銹鋼纖維燒結(jié)微孔式取樣過濾器,,取代傳統(tǒng)的陶瓷、碳化硅過濾器,,具有強(qiáng)度高,、過濾層薄(2mm),透氣性好,,再生能力強(qiáng),,過濾效率高的特點(diǎn),,現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)周期長(zhǎng),。
c、采用可編程控制器(PLC),,做為系統(tǒng)控制,完成裝置取樣管道和探頭自動(dòng)吹掃,、自動(dòng)定時(shí)采樣、部分故障自診斷等功能,,提高了裝置自動(dòng)化水平,,具有現(xiàn)場(chǎng)抗干擾能力強(qiáng),可靠性高,,維護(hù)量小,編程靈活,,操作簡(jiǎn)便,,并可完成常規(guī)系統(tǒng)難以完成的功能。
d,、采用進(jìn)口高性能的膜式抽氣泵,,泵體和氣體接觸部分均采用防腐材料制成,具有防腐能力強(qiáng),,抽氣量大,,可靠性高,,使用壽命長(zhǎng),,維護(hù)量小等特點(diǎn),。
e、本裝置預(yù)處理采用特殊設(shè)計(jì),,采用分級(jí)過濾除塵,,粗過濾與細(xì)過濾相結(jié)合的凈化方式,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期運(yùn)行表明,,有效地解決了高粉塵,,高濕度工況下,維護(hù)量大,,在線連續(xù)運(yùn)行率低的難題,,延長(zhǎng)了系統(tǒng)運(yùn)行的時(shí)間。
f,、采用干法流程,、脈沖清掃、電拌熱,、程序控制等技術(shù),,具備自動(dòng)進(jìn)樣,,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、控制聯(lián)鎖功能,。
周知,,生產(chǎn)過程中O2含量的高低是影響生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù),此裝置通過連續(xù)監(jiān)測(cè)O2,、H2含量的變化,,及時(shí)自動(dòng)地發(fā)出各組分含量報(bào)超限報(bào)警信號(hào),保證生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行,。
▌技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍:0~15%O2 0~20%H20.00-*(用戶可定制)
重復(fù)性: ±1%F.S,;
系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間:T90<40S(分析柜外取樣管<3M);
過濾精度:<0.1µm;
輸出信號(hào):4-20mA(可選),;
報(bào)警設(shè)定:組分含量超限報(bào)警可在分析儀量程范圍內(nèi)任意設(shè)定,,具體可根據(jù)工況確定;
正常維護(hù)周期:一般不小于九十天,。
▌選擇我們的理由
1,、TK-3000窯爐氣體分析系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一般環(huán)境都比較惡劣。而且建廠大多都在我國(guó)能源集中的北方地區(qū)如內(nèi)蒙古,,寧夏,,青海等地。這些地方不僅風(fēng)沙大而且年均氣溫也比其他地方底很多,。針對(duì)這一點(diǎn)我們這次 先把分析柜做了加厚密封防塵等處理,,柜體厚度也由原來的1.2mm增加到了2mm。有效的增加了分析柜的使用壽命,。
2,、采用19寸機(jī)柜框架結(jié)構(gòu),在安裝3U,4U儀器情況下可自由旋轉(zhuǎn),。內(nèi)門安裝框架設(shè)計(jì)有儀表托板,,托板的高度可隨儀器位置上下調(diào)節(jié),為安裝帶來更多方便,。旋轉(zhuǎn)門式設(shè)計(jì)帶來的方便是不管是在安裝或是調(diào)試維修是操作人員有更多的活動(dòng)空間,。
3、安裝設(shè)備是采用絲錐攻絲的方式,,所有螺釘均從外面向里上,,拆卸很方便。所有在底板上安裝的設(shè)備及配件都可以在不拆下安裝板的條件下輕松地拆卸,,便于售后和維護(hù)人員的造作,。
4、冷凝器采用的是新型壓縮機(jī)式制冷原理,,壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于半導(dǎo)體式制冷器制冷器,,制冷時(shí)不受環(huán)境溫度過高帶來的影響,。有效解決因制冷不*預(yù)處理癱瘓的問題。
5,、大多數(shù)密閉窯爐氣體系統(tǒng)的癱瘓是由于冷凝水分和粉塵污染氣路堵塞造成的的,,我們新改進(jìn)的分析系統(tǒng)在樣氣進(jìn)入分析系統(tǒng)的道環(huán)節(jié)增加一個(gè)氣液分離器,讓氣體一進(jìn)入系統(tǒng)就就進(jìn)行汽水分離,。為了便于排水在氣液分離器下端設(shè)計(jì)有一個(gè)排污電動(dòng)球閥,,排污電動(dòng)球閥在PLC的控制下在合適時(shí)間打開,在反吹氣的作用下污物可以快速?gòu)那蜷y排除,。
6,、由于所有氣路閥件整合在了一張安裝板上,氣路連接方向從高到低,,從左至右,,更利于檢修人員對(duì)氣路的認(rèn)識(shí)及了解。氣路管路的走向和平豎直,,不存在交叉,則加了美觀感,。所有器件的布局趨于人性化布局,,便于更換部件和維護(hù)。
7,、氣泵,,電磁閥,球閥等易損件先用安裝卡子固定好,,然后再用螺栓固定在地板上,,氣泵安裝于一個(gè)L型支架上,支架固定于安裝底板,,拆卸氣泵時(shí)只需要松掉L支架下部的三顆螺釘氣泵即可輕松取下,,其他原器件的安裝都做了相應(yīng)改進(jìn)便于現(xiàn)場(chǎng)人員檢修維護(hù),。
8,、樣氣的放空改進(jìn),氣泵出口增加一個(gè)截止電磁閥,。采樣開始的兩分鐘以內(nèi)電磁閥處于關(guān)閉,,樣氣全部經(jīng)放空調(diào)節(jié)閥排出柜外,兩分鐘以后打開電磁閥樣氣輸送至儀表,,此改進(jìn)可以防止因氮?dú)饧兌炔粔蛟斐傻难鹾可邔?dǎo)致生產(chǎn)停車的問題發(fā)生,。
9、一個(gè)改進(jìn)是更重要的,。在反吹氮?dú)饨尤敕创迪到y(tǒng)之前增加一個(gè)
,,有效解決了現(xiàn)場(chǎng)氮?dú)鈮毫Σ蛔愕膯栴},。增加了系統(tǒng)的使用壽命同時(shí)也減少的維護(hù)的頻率。
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