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金屬燃燒氮氧化物尾氣分析儀
:以梅鋼7×105 m3/h燒結機煙氣脫硫脫硝為背景,研究了實際工程應用中臭氧對煙氣的氧化和半干法對氧化產物(NOx和SO2)的吸收等問題,。結果表明,臭氧噴入點位置對煙道內NOx氧化影響不大,噴射格柵保證了臭氧和煙氣的均勻混合,。吸收塔出口煙氣溫度對脫硝影響顯著,NOx的吸收效率會隨著溫度的升高而降低,當溫度高于95℃時,脫硝效率為0;而脫硫塔出口煙氣溫度變化對SO2吸收幾乎沒有影響。優(yōu)化后的燒結煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)連續(xù)運行數據表明,出口SO2質量濃度均值為16.83mg/m3,出口NOx質量濃度均值為72.33mg/m3,均達到了系統(tǒng)設計要求,。系統(tǒng)運行成本為10~11元/t,與活性炭煙氣凈化技術,、循環(huán)流化床+SCR工藝技術相比,臭氧氧化-半干法吸收協(xié)同脫硫脫硝工藝具有明顯的優(yōu)勢,。
燒結是長流程鋼鐵冶煉的重要工序之一。燒結工序排放的SO2和NOx分別占整個鋼鐵行業(yè)的60%和50%,。隨著國家對鋼鐵行業(yè)污染物排放的嚴格限制,,以治理燒結煙氣作為突破口,建立與燒結機配套的脫硫脫硝系統(tǒng),,實現對污染有效治理已勢在必行,。與燃煤電廠煙氣相比,燒結煙氣屬于低溫(120~180 ℃)煙氣,,水分(7%~13%)和氧氣體積分數(15%~18%)均比燃煤電廠煙氣高很多,,對于脫硫、脫硝系統(tǒng)影響很大,,成熟的燃煤電廠煙氣脫硫脫硝工藝不適用于處理鋼鐵企業(yè)排放的燒結煙氣,,開發(fā)能滿足燒結煙氣多污染協(xié)同處理要求的高效脫硫脫硝一體化工藝成為亟待解決的問題。
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