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玻璃熔窯過程氣體在線分析系統(tǒng)

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所  在  地濟南市

更新時間:2024-10-07 21:43:28瀏覽次數(shù):776次

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 5萬-10萬
檢測項目 發(fā)電廠 示值誤差 標(biāo)準(zhǔn)
穩(wěn)定性 標(biāo)準(zhǔn) 響應(yīng)時間 標(biāo)準(zhǔn)秒
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,農(nóng)業(yè),石油,印刷包裝,冶金 重復(fù)性 標(biāo)準(zhǔn)
玻璃熔窯過程氣體在線分析系統(tǒng)
現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的間接融匯冶煉以還原冶煉和氧化精煉為主要形式,焦?fàn)t,、高爐,、熱風(fēng)爐,、噴煤系統(tǒng)、加熱爐,、電爐,、轉(zhuǎn)爐和煤氣柜都需要采用過程分析系統(tǒng)。鋼鐵及其他金,。

 

玻璃熔窯過程氣體在線分析系統(tǒng)

燃燒后控制技術(shù)主要是對煤炭燃燒后產(chǎn)生的煙氣進行處理,,即煙氣脫硝技術(shù),或者也可以說是煙氣氮氧化物凈化技術(shù),,其基本原理是利用非燃燒的方法,,將煙氣中的氮氧化物還原為氮氣,從而降低其排放量,。根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)的不同,,燃燒后控制技術(shù)的類型是多種多樣的,這里主要對微生物法進行討論,??紤]到氮氧化物屬于一種不含碳源的無機物,可以利用脫氮菌,,在具備外加碳源的情況下,,將氮氧化物作為氮源,利用還原反應(yīng),,將其還原為氮氣,,同時使得脫氮菌得到繁殖。在實際應(yīng)用中,,廢氣中的氮氧化物先是溶于水,,然后被微生物還原,在這個過程中,,可以加入有機物作為電子供體,,通過氧化提供相應(yīng)的能量。

2,、燃燒中控制技術(shù)

燃燒中控制主要是指低氮氧化物燃燒技術(shù),,通過對鍋爐燃燒措施的改進以及對燃燒要素的調(diào)整,,減少氮氧化物的排放。該技術(shù)的特點是工藝相對成熟,,而且成本投入低,,維護費用低。現(xiàn)階段,,低氮氧化物燃燒技術(shù)主要是通過燃料的分級輸送,,將空氣與燃料分級送入到鍋爐中,在鍋爐內(nèi)形成三個不同的區(qū)域,,分別為一次區(qū),、還原區(qū)以及燃盡區(qū),與相應(yīng)的技術(shù)手段結(jié)合,,能夠減少80%的氮氧化物排放,。這里以全氧燃燒技術(shù)為例進行分析,該技術(shù)是以純氧代替空氣,,由于沒有了氮氣的存在,,能夠減少氮氧化物的生成,煙氣量大大減少,,而且煙氣帶來的熱能損失也可以得到顯著降低,,節(jié)能*。而以純氧代替空氣之后,,不需要設(shè)置空氣供給系統(tǒng),,鼓風(fēng)機、換熱器以及熱風(fēng)管道等設(shè)備也不再需要,,能夠有效降低鍋爐運行的成本,。

3、再燃技術(shù)

再燃技術(shù)主要是對燃煤鍋爐進行改造,,在爐膛內(nèi)設(shè)置還原區(qū)段,,實現(xiàn)對氮氧化物生成量的有效控制。改造后的鍋爐爐膛可以分為主燃區(qū),、再燃區(qū)和燃盡區(qū),,通過二次燃燒的方式,不僅能夠減少氮氧化物的排放,,而且可以對熱量進行充分利用,,成本低廉,脫硝效果也較好,,因此在燃煤鍋爐氮氧化物控制中有著廣泛的應(yīng)用,,并且得到了政府部門的支持。

4、煙氣循環(huán)

煙氣再循環(huán)同樣是降低氮氧化物含量的重要技術(shù)措施,,其基本原理,,是在鍋爐空氣預(yù)熱器前,抽取一部分低溫?zé)煔?,直接送入到鍋爐內(nèi),,或者與一次風(fēng)、二次風(fēng)混合后送入到鍋爐內(nèi),,降低燃燒溫度和氧氣濃度,,從而起到降低氮氧化物含量的效果。不過,,煙氣循環(huán)技術(shù)需要對現(xiàn)有的鍋爐設(shè)備進行改造,成本相對較高,,而且需要在進行安全性與經(jīng)濟性的比較后,,才能夠決定是否實施。

5,、停用燃燒器

可以將現(xiàn)有的燃燒器更換為低氮燃燒器,。氮氧化物的生成與溫度有密切的關(guān)系,一般火焰溫度越高,,氮氧化物的生成越多,,反之亦然,這也是流化床爐綠色環(huán)保的原因之一,。低氮燃燒器一般把一次風(fēng)分成濃淡兩股,,濃相在內(nèi),更靠近火焰中心,;淡相在外,,貼近水冷壁。濃相在內(nèi)著火時,,火焰溫度相對較高,,但是氧氣比相對較少,故生成的氮氧化物的幾率相對減少,;淡相在外,,氧氣比相對較大,但由于距火焰高溫區(qū)域較遠(yuǎn),,溫度相對較低,,故氮氧化物的生成也不會很多。

三,、綜合控制技術(shù)

對于燃煤鍋爐廢氣中氮氧化物的綜合治理與控制,,是當(dāng)前污染治理工作研究的重點和熱點問題,例如,脫硫脫氮一體化技術(shù),,能夠同時進行煙氣的脫硫脫氮處理,,具有非常顯著的優(yōu)點,一是可以同時對煙氣中的二氧化硫和氮氧化物進行處理,,能夠縮短工藝流程,;二是工藝簡單,操作方便,,成本投入少,,運行費用低,而且不需要占用更多的空間,;三是處理后產(chǎn)生的副產(chǎn)品可以回收利用,,不會產(chǎn)生二次污染;四是能夠有效滿足當(dāng)前嚴(yán)苛的污染排放要求,。

這里主要對比較常見的催化氯化法進行分析,。這種方法是利用相應(yīng)的催化劑,結(jié)合煙氣中存在的氧氣,,對二氧化硫和氮氧化物進行氧化吸收,。在國外,德國的多家公司聯(lián)合開發(fā)了DeSONOx工藝,,利用催化劑同時注氨,,可以有選擇地脫除氮氧化物,而由于催化劑氯化作用,,可以將二氧化硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫,,經(jīng)回收處理后得到硫酸。在反應(yīng)裝置中,,存在兩種不同類型的催化劑,,上部為新型分子篩催化劑,主要用于脫氮,,下部則為二氧化氮氧化腥化劑,,在氧氣含氧的條件下,能夠?qū)崿F(xiàn)二氧化硫向三氧化硫的轉(zhuǎn)化,,多余的氨可以被氧化為一氧化氮,。實踐證明,上述工藝能夠同時除去煙氣中90%的二氧化硫和氮氧化物,,而且不會產(chǎn)生塵碴和氨污染,。除上述方法外,還有諸如等離子體法,、吸附法,、電化學(xué)膜法等綜合處理技術(shù),,不過受技術(shù)條件的限制,很多技術(shù)目前尚處于試驗階段,,并沒有得到普及和應(yīng)用,。

玻璃熔窯過程氣體在線分析系統(tǒng)

 

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